Как продлить срок службы небольшого завода по производству древесных гранул?

 

 

Изнашиваемые детали — это основные-несущие компоненты машины для производства биотопливных гранул. Правильное техническое обслуживание может продлить срок службы машины более чем на 30 %, причем особенно важное значение имеет обслуживание пресс-форм и прижимных роликов. При обслуживании пресс-форм, поскольку это основной компонент процесса формования гранул, гладкость и износ отверстий пресс-формы напрямую влияют на рабочую нагрузку оборудования. Ежедневное техническое обслуживание должно соответствовать принципам «своевременной очистки, регулярной полировки и замены по мере необходимости»: после каждого производственного цикла используйте тонкий стальной стержень, чтобы очистить отверстия формы от остатков материала, затем используйте пистолет со сжатым воздухом для очистки отверстий формы и поверхности, чтобы предотвратить затвердевание материала и усиление износа отверстий формы. Каждые 50-80 часов работы проверяйте внутреннюю стенку отверстий формы на предмет нагара и царапин. Если поверхность шероховатая, аккуратно отполируйте ее специальным алмазным полировальным инструментом, чтобы восстановить гладкость и снизить сопротивление материала экструзии. Когда глубина износа отверстия формы превышает 2 мм, или когда скорость формирования гранул резко падает или значительно увеличивается потребление энергии, форму необходимо незамедлительно заменить. Рекомендуется выбирать формы из легированной стали, соответствующие модели машины, так как их износостойкость в 2-3 раза выше, чем у обычных форм.

 

Ключом к поддержанию прижимных роликов является обеспечение поверхностного трения и плавного вращения. Износ противоскользящей-текстуры поверхности прижимного ролика может привести к проскальзыванию материала, увеличивая рабочую нагрузку небольшой машины для производства гранул из биомассы. Советы по техническому обслуживанию: Еженедельно проверяйте глубину текстуры поверхности прижимного ролика. Если текстура становится менее 1 мм, отремонтируйте текстуру с помощью шлифовального инструмента, чтобы улучшить способность захвата материала. Каждые 200 часов работы разбирайте узел прижимных роликов, очищайте подшипники от пыли и старой смазки и добавляйте высокотемпературную -смазку на литиевой-основе, чтобы обеспечить плавное и беспрепятственное вращение прижимных роликов и предотвратить вибрацию оборудования, вызванную износом подшипников. При появлении неравномерного износа или вмятин на поверхности прижимного ролика, вызывающих дисбаланс прижимной силы, прижимной ролик необходимо незамедлительно заменить. При замене убедитесь, что износ обеих сторон прижимного ролика одинаков, чтобы избежать неравномерной нагрузки на оборудование.

 

Хотя обслуживание резака легко упустить из виду, оно также влияет на общий срок службы небольшой машины для производства биотопливных гранул. Тупой резак увеличивает сопротивление резанию, что приводит к увеличению нагрузки на двигатель и потенциально может стать причиной слипания гранул и засорения выпускного отверстия. Методы обслуживания: Проверяйте остроту фрезы каждые 100 часов работы. Если резец затупился, то точно заточите его точильным камнем, чтобы сохранить остроту. Отрегулируйте расстояние между фрезой и матрицей, чтобы обеспечить плавную резку, избегая повышенного сопротивления из-за слишком близкого расположения или слишком длинных частиц, вызывающих засорение из-за слишком большого расстояния. Если фреза сильно изношена и ее невозможно отремонтировать путем заточки, немедленно замените ее на ту же модель.

 

Дополнительные рекомендации по техническому обслуживанию быстроизнашивающихся деталей: заведите журнал технического обслуживания, записывая время и данные о работе оборудования для каждой проверки, заточки и замены. Отрегулируйте цикл технического обслуживания в соответствии с твердостью сырья (сократите цикл технического обслуживания на 20 % при обработке древесного сырья). Запасите высококачественные-изнашиваемые детали одной и той же модели, чтобы избежать длительного простоя оборудования из-за нехватки деталей во время неисправностей, которые могут ускорить износ других компонентов. Нанесение износостойкого-покрытия на поверхность прижимного ролика и матрицы может дополнительно продлить срок службы изнашиваемых деталей на 50 %.

 

 

 

Визит к клиенту

Почетная грамота

 

 

 

1.Какова цена оборудования для самодельного станка для гранулирования опилок?

Это стоит примерно 1 500.00 - 25 000 долларов США.

 

2. Если у оборудования возникнут проблемы с качеством, как бы вы с ними справились?
Мы будем нести ответственность за все проблемы с качеством. Поменяйте все детали бесплатно.

 

Свяжитесь сейчас