Машина для производства древесного угля из опилок

Главная Продукты Машина для производства древесного угля из опилок

Наша компания

Mikim Machinery — высокотехнологичное предприятие, объединяющее научные исследования, проектирование, производство, монтаж и ввод в эксплуатацию, а также послепродажное обслуживание. 13 лет мы посвятили проектированию и производству оборудования для производства кормов и прошли множество сертификатов, таких как CE, ISO и т. д. В настоящее время мы в основном занимаемся двумя областями: линия по производству мельниц для древесных гранул и линия по производству машин для изготовления стержней. Мы специализируемся на производстве топлива из биомассы.

почему выбрали нас

Богатый опыт

Ключевые электронные компоненты, пневматические и гидравлические системы техники МИКИМ изготовлены известных брендов. Компания владеет десятками патентов на продукцию, а ее продукция известна во всем мире, что делает ее лидером отрасли. Компания имеет сотни сотрудников и стратегически расположена на стыке трех провинций. MIKIM завоевал признание и доверие клиентов благодаря своей превосходной производительности, передовым технологиям и хорошей репутации.

Профессиональная команда

Перед продажей мы серьезно отвечаем на вопросы клиентов, предоставляем клиентам надежные программы и качество на уровне стандартного оборудования, при этом поддерживаем выездную проверку, при продаже гарантируем доставку, чтобы вы могли выбрать надежный вид транспортировки, мгновенно обновляем логистическую информацию, после продажи предоставляем техническую поддержку, для защиты вашего последующего использования, стремимся превзойти ожидания клиента качественным послепродажным обслуживанием.

Высокое качество

Машины MIKIM широко используются в различных областях Китая и экспортируются в Юго-Восточную Азию, Европу, Африку, Южную Америку, страны Ближнего Востока и другие регионы. Качество продукции выдерживает испытания рынком, а все детали изготовлены всемирно известным брендом. MIKIM — ваш надежный поставщик оборудования.

Конкурентная цена

Наша цена разумна, цель состоит в том, чтобы позволить клиентам по всему миру использовать качество квалифицированных машин и оборудования, в то же время мы также рассчитываем на сотрудничество с большинством клиентов, нанимая агентов по всему миру, взаимовыгодно. сотрудничество.

Главная 12 3 4 Последняя страница

Что такое машина для производства древесного угля из опилок

Машина для производства древесного угля из опилок, также известная как пресс для брикетирования биомассы или экструдер для древесного угля из опилок, представляет собой специализированное оборудование, предназначенное для преобразования опилок и других форм биомассы в уплотненные брикеты или блоки угля. Эти машины играют важную роль в производстве биоугля или древесного угля из биомассы, который служит возобновляемым источником энергии и имеет различные применения в сельском хозяйстве, производстве энергии и улучшении почвы.

Машина обычно состоит из бункера, куда загружается сырье (опилки), механизма подачи, который транспортирует материал в камеру прессования, и матрицы, где материал сжимается и экструдируется под высоким давлением. Процесс экструзии часто включает добавление в опилки связующего для улучшения связывания частиц и обеспечения прочной структуры конечного брикета.

Преимущества машины для производства древесного угля из опилок

Утилизация отходов

Машина перерабатывает опилки, побочный продукт лесной промышленности, в полезные древесноугольные брикеты, тем самым сокращая количество отходов и находя новую ценность в выбрасываемом материале.

Секвестрация углерода

Биоуголь, полученный из опилок, можно использовать в качестве удобрения для почвы, улучшая ее здоровье и связывая углерод на длительный период времени. Это способствует смягчению последствий изменения климата за счет сокращения выбросов парниковых газов.

Сокращение вырубки лесов

Предоставляя альтернативу традиционному древесному углю, потребность в вырубке лесов снижается, сохраняя естественные леса и биоразнообразие.

Экономия затрат

Производство энергии из брикетов биомассы часто обходится дешевле, чем использование ископаемого топлива, что приводит к экономии затрат на электроэнергию как для производителей, так и для потребителей.

Улучшение плодородия почвы

Добавление биоугля в сельскохозяйственные почвы улучшает удержание воды, доступность питательных веществ и микробную активность, что приводит к более здоровому урожаю и повышению урожайности.

Автоматизированное производство

Усовершенствованные машины предлагают автоматизированные производственные линии, повышающие эффективность, снижающие затраты на рабочую силу и обеспечивающие стабильное качество продукции.

Универсальность

Машина может производить угольные брикеты различных размеров и форм, отвечающие различным потребностям рынка и сферам применения.

Типы машин для производства древесного угля из опилок

Машины для производства опилок и угля бывают нескольких типов, каждый из которых имеет свои уникальные особенности и методы работы, адаптированные для различных масштабов производства и характеристик конечного продукта. Вот обзор основных типов:

Ручной пресс для древесного угля
Это небольшие машины с ручным управлением, подходящие для мелких производителей или частных лиц, которые хотят производить древесноугольные брикеты в домашних условиях. Обычно они имеют простую конструкцию, требующую ручного усилия для прессования опилок в брикеты.

Гидравлический пресс
Гидравлические прессы создают огромное давление с помощью гидравлической системы, что позволяет создавать из опилок плотные и однородные брикеты. Эти машины идеально подходят для средних и крупных операций из-за их более высокой производительности.

Шнековый экструдер (Экспеллер) Пресс
В машинах этого типа используется вращающийся шнек, который проталкивает смесь биомассы через матрицу, образуя брикеты. Экструдер-пресс может обрабатывать различное сырье и известен своей способностью производить брикеты под высоким давлением, в результате чего получается прочный и компактный продукт.

Ленточная сушилка
Ленточные сушилки, хотя и не являются непосредственно машиной для производства древесного угля, являются неотъемлемой частью процесса производства древесного угля. Их используют для сушки опилок после смешивания и перед прессованием, чтобы удалить лишнюю влагу и обеспечить оптимальную плотность и качество брикетов.

Печь для карбонизации древесного угля
Эти машины используются для карбонизации брикетов после их изготовления. Это системы периодического или непрерывного действия, которые пиролизуют сырые брикеты в среде с ограниченным содержанием кислорода для получения угля, который имеет более высокую калорийность по сравнению с сырыми брикетами.

Мобильная угольная машина
Эти машины, спроектированные с учетом портативности, позволяют производить продукцию на месте везде, где есть сырье. Они особенно полезны для удаленных мест или там, где необходимо свести к минимуму транспортировку сырья.

Материал машины для производства древесного угля из опилок

Конструктивные материалы машины для производства древесного угля из опилок имеют решающее значение для долговечности, эффективности и безопасности на протяжении всей ее работы. Вот некоторые распространенные материалы, используемые при производстве этих машин:

Нержавеющая сталь

Часто используется в бункерах, механизмах подачи и деталях, контактирующих с сырьем. Нержавеющая сталь устойчива к коррозии из-за влаги и органических веществ в опилках, обеспечивая долговечность и простоту очистки.

Мягкая сталь

Это экономически эффективный вариант, обычно используемый для структурных компонентов, таких как рамы и опорные конструкции. Обычно он покрывается краской или другим защитным слоем для предотвращения ржавчины.

Закаленная сталь

Области, подвергающиеся высоким нагрузкам, такие как пресс-цилиндр, шнеки и матрицы экструдеров, часто изготавливаются из закаленной стали. Этот материал может противостоять истиранию, вызванному непрерывным использованием, и сохранять свою форму под высоким давлением.

Жаропрочная сталь

Определенные части машины, особенно те, которые участвуют в процессе карбонизации, требуют материалов, способных выдерживать высокие температуры без деформации и потери целостности.

Огнеупорные материалы

Для печей и камер карбонизации используют огнеупорный кирпич или керамику. Эти материалы могут выдерживать высокие температуры до нескольких сотен градусов Цельсия и необходимы для поддержания целостности камеры во время процесса карбонизации.

Изоляционные материалы

Для защиты внешнего корпуса и предотвращения теплопотерь используются изоляционные материалы, такие как минеральная вата, керамическое волокно или кварцевый песок. Эти материалы обеспечивают теплоизоляцию и обеспечивают энергоэффективность.

Пластмассы и резина

Некоторые более мелкие детали, такие как уплотнения, прокладки и накладки, могут быть изготовлены из прочного пластика и резиновых смесей, чтобы предотвратить утечки, уменьшить трение и обеспечить плотное уплотнение между движущимися частями.

Алюминиевые сплавы

Легкие, но прочные алюминиевые сплавы иногда используются для изготовления деталей, преимуществом которых является легкий вес, например, конвейерных систем или частей рамы, которые необходимо легко перемещать или собирать.

Электрические компоненты

Высококачественные электрические компоненты, такие как двигатели, переключатели и панели управления, имеют решающее значение для безопасной эксплуатации машины. Они должны соответствовать стандартам безопасности и быть способными противостоять рабочей среде.

Применение машины для производства древесного угля из опилок

Машины для производства опилок и угля — это универсальные инструменты с широким спектром применения в различных отраслях и секторах. Их основной функцией является преобразование древесной биомассы, такой как опилки, в древесноугольные брикеты посредством процесса, известного как карбонизация. Вот некоторые ключевые приложения:

01/

Производство энергии

Наиболее очевидным применением является производство древесного угля, который является ценным источником топлива для гриля, приготовления пищи и отопления. Древесный уголь горит горячее и чище, чем многие другие традиционные виды топлива.

02/

Управление окружением

Используя отходы древесины, такие как опилки, эти машины способствуют утилизации отходов и сокращению вырубки лесов. Производимый древесный уголь может служить альтернативой древесному топливу, снижая потребность в лесозаготовках.

03/

сельское хозяйство

Древесный уголь и биоуголь, побочный продукт производства древесного угля, можно использовать в качестве удобрения для почвы. Biochar известен своей способностью улучшать плодородие почвы, увеличивать удержание воды и усиливать рост растений, способствуя устойчивым методам ведения сельского хозяйства.

04/

Предприятия малого бизнеса

Предприниматели и малые предприятия могут использовать эти машины для создания прибыльных предприятий. Возможность производить древесный уголь на местном уровне снижает потребность в импорте и создает возможности для местной занятости и экономического развития.

05/

Исследования и разработки

Научно-исследовательские институты и университеты используют эти машины для изучения свойств древесного угля и его применения в различных областях, включая хранение энергии, фильтрацию и создание современных материалов.

06/

Промышленное применение

Помимо традиционного использования, древесный уголь находит применение в фильтрации воды, процессах очистки металлов и даже в фармацевтической промышленности. Машины можно масштабировать для производства древесного угля для этих специализированных рынков.

Процесс машины для производства древесного угля из опилок

Процесс переработки опилок в древесный уголь с помощью машины для производства древесного угля включает в себя несколько этапов, каждый из которых имеет решающее значение для конечного качества производимого древесного угля. Вот краткий обзор типичного процесса:

Подготовка сырья (опилок)
Первым шагом является сбор и подготовка сырья, представляющего собой опилки, образующиеся в результате деревообработки. Опилки должны быть сухими, чтобы обеспечить эффективную карбонизацию. Содержание влаги обычно снижается до уровня ниже 15%, чтобы предотвратить выделение избыточного дыма на этапе карбонизации.

Смешивание и добавки (опционально)
Перед карбонизацией опилки можно смешать с добавками для улучшения связующих свойств древесного угля или регулирования скорости горения. Эти добавки могут включать связующее вещество, такое как патока или крахмал, а иногда и катализатор для усиления процесса карбонизации.

Гранулирование или брикетирование
Затем смешанные опилки прессуют через матрицу машины для формирования гранул или прессуют в брикеты. Этот процесс включает в себя приложение давления к смеси, что заставляет ее связываться друг с другом за счет естественного содержания лигнина в биомассе или добавленных связующих веществ.

Сушка (опционально)
Если опилки не были достаточно высушены перед гранулированием, они могут подвергнуться процессу сушки для дальнейшего снижения содержания влаги перед карбонизацией. Этот шаг имеет решающее значение для минимизации выбросов дыма и смолы на последующей стадии карбонизации.

Карбонизация
Высушенные пеллеты или брикеты загружаются в камеру карбонизации машины. Эта камера герметична и нагревается до температуры обычно от 300 до 700 градусов. При таких температурах биомасса пиролизуется, выделяя горючие газы, оставляя после себя обуглившийся уголь, то есть древесный уголь. Отходящие газы можно улавливать и использовать в качестве топлива для обеспечения процесса карбонизации или для других нужд отопления.

Охлаждение
После карбонизации камера охлаждается, что позволяет удалить уголь при приемлемой температуре. Охлаждение может быть пассивным или ускоренным с использованием воздуха или воды для ускорения процесса.

Скрининг и сортировка
Затем древесный уголь просеивают, чтобы отделить его от мелочи или необработанной биомассы. Для сортировки древесного угля по разным размерам можно использовать ячейки разного размера в зависимости от желаемого конечного продукта.

Отверждение (дополнительно)
Некоторые производители предпочитают вулканизировать древесный уголь, чтобы улучшить его горючие характеристики и срок хранения. Это включает в себя выдержку древесного угля на воздухе в контролируемых условиях для стабилизации содержания влаги и удаления оставшихся летучих веществ.

Хранение и упаковка
Наконец, древесный уголь хранят в сухом месте, чтобы предотвратить впитывание влаги, что может ухудшить его качество. После упаковки он готов к распространению и использованию.

Компоненты машины для производства древесного угля из опилок

Ключевые компоненты и характеристики машины для производства древесного угля из опилок могут включать в себя:

Гидравлическая система прессования:Большинство машин используют гидравлическую систему для оказания значительного давления на смесь опилок, что необходимо для уплотнения материала в брикеты или блоки.

Контроль температуры:В процессе прессования температура внутри машины может повышаться из-за трения и уплотнения биомассы. Некоторые машины оснащены механизмами контроля температуры для предотвращения перегрева и обеспечения стабильного качества продукции.

Умрите и пресс-форма:Различные штампы и формы могут использоваться для создания брикетов различных форм и размеров, таких как цилиндры или кубоиды, в зависимости от конечного применения.

Связующее дополнение:Для повышения прочности и долговечности брикетов перед прессованием к опилкам смешивают связующее. Это может быть природный клей, такой как лигнин, присутствующий в опилках, или внешняя добавка.

Система охлаждения:После экструзии горячим брикетам может потребоваться охлаждение для достижения температуры окружающей среды перед транспортировкой или хранением. Система охлаждения может ускорить этот процесс.

Автоматизация:Усовершенствованные модели могут иметь автоматизацию загрузки, прессования и выброса брикетов, что повышает эффективность и снижает трудозатраты.

Источник энергии:Машина может работать на электричестве, дизельном топливе или других источниках энергии, в зависимости от конструкции и предполагаемого использования.

Советы по обслуживанию машины для производства древесного угля из опилок

Обслуживание машины для производства древесного угля из опилок жизненно важно для обеспечения ее долговечности, эффективности и безопасной работы. Вот подробные советы по техническому обслуживанию, которые помогут вашей машине работать бесперебойно:

Регулярный осмотр
Перед каждым использованием проводите визуальный осмотр на наличие признаков износа, коррозии или повреждений компонентов машины.
Убедитесь, что все соединения, включая шланги и электропроводку, надежно закреплены, не имеют утечек и потертостей.

Чистота
После каждого использования тщательно очищайте машину, удаляя остатки угольной пыли и мусора, которые могут засорить механизмы или привести к коррозии.
Обратите особое внимание на камеру карбонизации, механизм подачи и любые участки, которые контактируют с сырьем или отходящими газами.

Смазка
Убедитесь, что все движущиеся части, такие как шестерни, подшипники и гидравлические системы, правильно смазаны в соответствии с рекомендациями производителя.
Используйте правильный тип смазки, указанный для вашей машины, чтобы не повредить чувствительные компоненты.

Техническое обслуживание матриц для пеллет и брикетировочных прессов
Регулярно проверяйте матрицу для гранул и брикетировочный пресс на предмет износа и при необходимости заменяйте их, чтобы сохранить целостность брикетов.
Очистите и выровняйте матрицы, чтобы предотвратить неравномерное формирование брикетов или засорение.

Прокладки и уплотнения
Следите за прокладками и уплотнениями на предмет износа, который может привести к утечкам и снижению эффективности карбонизации.
При необходимости замените прокладки и уплотнения, чтобы обеспечить герметичность камеры карбонизации.

Электрические компоненты
Регулярно проверяйте электрическую систему на предмет ослабления соединений или признаков перегрева.
Убедитесь, что все функции безопасности, такие как аварийная остановка и датчики температуры, работают.

Система сбора отходящих газов
Поддерживайте систему сбора отходящих газов, чтобы обеспечить надлежащую вентиляцию газов и предотвратить их накопление, которое может повлиять на производительность или создать угрозу безопасности.
Периодически проверяйте и очищайте фильтры и воздуховоды.

Наша фабрика

Mikim Machinery — высокотехнологичное предприятие, объединяющее научные исследования, проектирование, производство, монтаж и ввод в эксплуатацию, а также послепродажное обслуживание. 13 лет посвятили проектированию и производству оборудования для производства кормов и прошли множество сертификатов, таких как CE, ISO и т. д.

productcate-1-1

Сертификат

productcate-1-1

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как работает машина для производства древесного угля из опилок?

Ответ: Машина для производства древесного угля из опилок обычно работает в два этапа: карбонизация и брикетирование. На этапе карбонизации необработанные опилки нагреваются в среде, лишенной кислорода, для удаления влаги и летучих веществ, в результате чего образуется полукокс (пористый углерод). Затем этот полукокс экструдируется в брикеты с помощью брикетировочного пресса внутри машины.

Вопрос: Каковы преимущества использования опилок для изготовления древесного угля?

Ответ: Опилки являются побочным продуктом лесной промышленности, что делает их устойчивым источником производства древесного угля. Кроме того, преобразование опилок в древесный уголь помогает сократить количество отходов и способствует более чистому сжиганию топлива по сравнению с традиционным древесным углем, полученным из цельных деревьев.

Вопрос: Каковы различные типы машин для производства древесного угля из опилок?

О: В основном существует два типа: ручной и автоматический. Ручные машины используют человеческий труд для подачи опилок и формирования брикетов, тогда как автоматические машины используют механические руки и датчики для повышения эффективности и производительности. Также существуют портативные и стационарные модели, в зависимости от масштаба эксплуатации.

Вопрос: На какие ключевые характеристики следует обратить внимание при выборе машины для производства древесного угля из опилок?

Ответ: Ключевые характеристики включают в себя мощность машины, долговечность, простоту обслуживания, уровень автоматизации, а также дополнительные функции, такие как эффективность карбонизации, плотность брикета и возможность регулировать размер брикета.

Вопрос: Каков типичный выход древесного угля из опилок?

Ответ: Выход может варьироваться в зависимости от качества опилок и эффективности процесса карбонизации. Обычно можно ожидать, что от 30% до 40% исходной массы опилок будет преобразовано в древесный уголь.

Вопрос: Каковы побочные продукты процесса производства древесного угля?

Ответ: Побочные продукты включают газы пиролиза, смолу и золу. Эти побочные продукты можно улавливать и использовать для различных целей, например, в качестве топлива для печи карбонизации, в качестве сырья для химического производства или в качестве удобрения для почвы.

Вопрос: Как мне обслуживать машину для производства древесного угля из опилок?

О: Регулярная очистка и смазка движущихся частей необходимы. Осмотр камеры карбонизации и брикетировочного пресса также должен быть регулярным, чтобы предотвратить износ и обеспечить оптимальную работу.

Вопрос: Что такое машина для производства древесного угля из опилок?

A: Машина для производства древесного угля из опилок — это устройство, предназначенное для преобразования опилок в твердую биомассу, известную как угольные брикеты. Машина обычно состоит из установки карбонизации и брикетировочного пресса. Опилки подвергаются пиролизу в карбонизаторе для удаления летучих соединений, оставляя после себя чистый углерод, который затем прессуется в брикеты различной формы и размера.

Вопрос: Можно ли использовать в машине любые виды опилок?

Ответ: Можно использовать различные типы опилок, в том числе твердые породы древесины, такие как дуб или клен, и более мягкие породы, такие как сосна или кедр. Однако влажность и чистота опилок могут повлиять на качество конечного продукта. Для достижения оптимальных результатов рекомендуется использовать сухие, чистые опилки с минимальным содержанием загрязнений.

Вопрос: Образуются ли побочные продукты в процессе производства древесного угля?

Ответ: Да, образуются побочные продукты, такие как газы пиролиза, смола и зола. Эти побочные продукты можно улавливать и использовать по-разному, например, используя газ в качестве топлива для самого процесса карбонизации или собирая смолу для дальнейшей переработки. Зола — это остаток, который остается после процесса карбонизации и обычно содержит минералы и несгоревший материал.

Вопрос: Каковы экологические соображения при использовании этих машин?

Ответ: Экологические соображения включают выбросы, образующиеся в процессе карбонизации и обращения с побочными продуктами. Современные машины предназначены для минимизации выбросов и оснащены фильтрами и скрубберами для очистки выхлопных газов. Правильное управление и утилизация побочных продуктов также имеют решающее значение для обеспечения соблюдения экологических норм.

Вопрос: Каков типичный срок службы машины для производства древесного угля из опилок?

Ответ: Срок службы машины может варьироваться от нескольких лет до десятилетия и более, в зависимости от качества конструкции, регулярного обслуживания и частоты использования. Ожидается, что долговечные машины, изготовленные из высококачественных компонентов, будут служить дольше и выдерживать большее количество производственных циклов.

Вопрос: Какие сертификаты должна иметь хорошая машина для производства древесного угля из опилок?

Ответ: Сертификаты могут различаться в зависимости от региона, но обычно включают соответствие стандартам безопасности, нормам выбросов и рекомендациям по промышленному оборудованию. Общие сертификаты включают маркировку CE в Европе, внесение в список UL в Северной Америке и стандарты ISO во всем мире. Важно проверить сертификаты, соответствующие вашему местоположению, чтобы убедиться, что машина соответствует местным нормам.

Вопрос: Как мне обслуживать машину для производства древесного угля из опилок?

О: Техническое обслуживание включает в себя регулярную очистку от скопившейся пыли и мусора, смазку движущихся частей, проверку состояния уплотнений и прокладок, а также проверку целостности камеры карбонизации и механизма брикетирования. Плановое техническое обслуживание обеспечивает долговечность и оптимальную производительность.

Вопрос: Каков типичный диапазон производственной мощности этих машин?

Ответ: Производственные мощности могут значительно варьироваться: от нескольких килограммов в час для небольших портативных машин до нескольких тонн в час для крупномасштабных промышленных моделей. Мощность должна соответствовать производственным потребностям пользователя и масштабу деятельности.

Вопрос: Могут ли угольные брикеты быть изготовлены по индивидуальному заказу по размеру и форме?

Ответ: Да, большинство машин для производства древесного угля из опилок позволяют настраивать брикеты по размеру и форме. Для создания желаемого форм-фактора можно использовать различные формы, что может влиять на время горения, теплоотдачу, а также на удобство обращения и хранения.

Вопрос: Каковы общие проблемы, с которыми сталкиваются при использовании машины для производства древесного угля из опилок?

Ответ: Общие проблемы могут включать блокировку процессов карбонизации или брикетирования из-за скопления материала, износа движущихся частей и неисправностей электронного управления. Регулярное техническое обслуживание и своевременное обслуживание могут помочь решить эти проблемы.

Вопрос: Как качество конечного продукта зависит от машины?

Ответ: Качество угольных брикетов напрямую связано с эффективностью и точностью машины. Высококачественные машины обеспечивают равномерную карбонизацию, постоянную плотность брикетов и надежную работу, что приводит к повышению качества конечного продукта.

Вопрос: Каковы требования к энергии для работы этих машин?

О: Потребность в энергии зависит от размера и мощности машины. Меньшим ручным машинам может потребоваться только человеческая сила, тогда как более крупным автоматизированным машинам может потребоваться значительное электропитание или даже специальный генератор. Важно оценить потребности в энергии в соответствии со спецификациями выбранной машины.

Вопрос: Какова рентабельность инвестиций (ROI) в машину для производства древесного угля из опилок?

Ответ: Рентабельность инвестиций может варьироваться в зависимости от таких факторов, как масштаб деятельности, рыночный спрос на угольные брикеты, стоимость сырья и операционные расходы. Как правило, хорошо управляемый бизнес по производству древесного угля может достичь положительной рентабельности инвестиций в течение года или двух, в зависимости от первоначальных инвестиций и потоков доходов.

Мы являемся профессиональными производителями и поставщиками оборудования для производства опилок и древесного угля в Китае, специализирующимися на предоставлении высококачественного индивидуального обслуживания. Будьте уверены, что купите высококачественную машину для производства древесного угля из опилок на нашем заводе.

Адсорбент использование оборудования для изготовления древесных опилок, Вторичное произведение других операций Использование оборудования для изготовления древесных ресниц, Промежуточное использование устройства для изготовления древесных опилок