Машина для прессования брикетов биотоплива — это пресс, который превращает рыхлую биомассу в топливный стержень, достаточно плотный, чтобы заменить уголь в промышленном котле или цементной печи. Серия MKYK от Mikim поставляет топливные стержни с высокой объемной плотностью, высокой теплотворной способностью и долей влаги ниже 10 процентов -, что ставит брикет биомассы на 10–15 процентов от энергетического угля по плотности энергии и на 30–40 процентов ниже по стоимости за мегаджоуль. MKYK – это пресса, которая выигрывает контракт на котельное топливо из биомассы вместо угля, газа и нефти.

На этой странице

• Для чего используется машина для прессования брикетов биотоплива?
• Модели машин для прессования биотопливных брикетов MKYK, производительность от 0,5 до 6,0 т/ч
• Какая машина для прессования брикетов биотоплива подойдет для вашего котла?
• Как работает линия по прессованию брикетов из биотоплива за 6 шагов
• Схема машины для прессования брикетов из биотоплива для линии производительностью 1 т/ч
• Покупатели машин для прессования брикетов из биотоплива также сравнивают их
• Часто задаваемые вопросы о машине для прессования брикетов из биотоплива по замене угля

01Для чего используется машина для производства древесно-угольных брикетов из биомассы?

Пресс для стержневых кирпичей из биомассы представляет собой гидравлический или механический поршневой компактор, предназначенный для проталкивания биомассы через цилиндрическую матрицу под высоким удельным давлением.

• •На выходе получается стержень квадратного диаметра 32 мм, длиной от 200 до 600 мм, с гладкой поверхностью и плотностью, не осыпающейся на конвейере или в бункере.
• •Серия Mikim MKYK обеспечивает производительность от 0,5 до 6,0 т/ч и оснащена системой гидравлического давления, которая удерживает плотность брикета в узком диапазоне в течение 8-часовой смены.
• •Эта постоянство плотности является самым важным отличием между прессом для топливных стержней и брикетировщиком биомассы.

Уплотнитель опилок, машина для производства брикетов из коровьего навоза, кожаных отходов, испытание

Я заинтересован в этом продукте

 

Почему постоянство плотности имеет значение для промышленных покупателей Промышленный котел или цементная печь питаются от автоматизированной системы подачи топлива. Если плотность брикета варьируется на 10 процентов от партии к партии, контроллер котла не может поддерживать устойчивую температуру сгорания, выбросы смещаются, и эффективность котла падает. MKYK Микима использует гидравлическую систему с замкнутым-контуром, которая регулирует давление поршня в каждом цикле, чтобы поддерживать плотность в ленте. В результате получается брикет, который в промышленном котле можно использовать как замену-углю, а не как топливо,-подаваемое вручную.

Почему MKYK не является экструдером для древесного угля Угольный экструдер Mikim CCX использует гранулированный уголь без связующего вещества-; MKYK работает на волокнистой биомассе с небольшой добавкой связующего (от 1 до 3 процентов), поскольку волокно само по себе не сцепляется. В MKYK используется поршень, а не шнек, поскольку волокнистый материал не затекает в шнек, как гранулированный уголь. Технология прессования адаптируется к исходному сырью, и две машины Mikim не взаимозаменяемы.

02Модели машин для прессования биотопливных брикетов MKYK, производительность от 0,5 до 6,0 т/ч

Серия MKYK предлагается в пяти размерах, каждый из которых рассчитан на различный расход котла или цементной печи.

Машина для прессования биотопливных брикетов Mikim, пресс для топливных стержней высокой-плотности

Линия MKYK-48 1 т/ч — это наиболее распространенная конфигурация промышленного котла с расходом топлива от 1 до 3 тонн в час.

• •Он поставляется в 40-футовом контейнере, требует здания размером 20 на 10 м и работает от трехфазного источника питания 380 В.
• •Полная линия «под ключ», включающая молотковую мельницу, сушилку, смеситель, пресс, охладитель, грохот и упаковочную машину, поставляется в двух 40-футовых контейнерах.

Что делает гидравлическая система, чего не может механическая В MKYK используется гидравлический поршень, а не механический кулачок. Гидравлическая система удерживает давление в узком диапазоне на протяжении всего переключения, тогда как механический кулачок варьируется в более широких пределах. Для мелкого фермера, производящего 500 кг в день для местного рынка, механического кулачка достаточно. Для промышленного покупателя, заключившего контракт на топливо, гидравлическая система представляет собой разницу между брикетом, прошедшим испытание покупателя на плотность, и брикетом, который не прошел. Разница в цене между МКИК и механическим прессом окупается в течение года-двух по промышленному контракту.

03Какой пресс для стержневого кирпича из биомассы подойдет для вашего котла?

Спецификация MKYK определяется характеристиками котла или печи, а не предпочтениями покупателя. Три шага, приведенные ниже, представляют собой правильный способ определения размера линии MKYK для промышленного контракта.

Шаг 1. Переведите уровень потребления котла в тоннаж брикетов. Промышленный котел производительностью 4 тонны в час, сжигающий биомассу с высокой теплотой сгорания, требует около 1,0 т/час топливных стержней. MKYK-48 с производительностью от 1,0 до 1,5 т/ч — это правильный размер с 30-процентным запасом, позволяющим учесть дрейф влаги и время простоя смены. Распространенной ошибкой является превышение размера пресса и его голодание в течение первых 18 месяцев или занижение его размера и никогда не удовлетворение потребностей котла.

Шаг 2. Подберите диаметр брикета к системе подачи котла. Котел с разбрасывателем может принимать квадратные брикеты диаметром 32 мм; котел с цепной решеткой предпочитает квадрат 32 мм; для подвесной горелки требуются пеллеты размером от 6 до 10 мм, а не брикеты. MKYK может быть сконфигурирован для любого из этих диаметров путем замены втулки матрицы. Муфта матрицы является наиболее важной характеристикой, которую необходимо уточнить у производителя котла перед заказом MKYK.

Шаг 3. Проверьте спецификацию топлива Большинство промышленных покупателей указывают теплотворную способность, долю влаги, долю мелких частиц, содержание хлоридов и ртути. Предложение Mikim включает в себя образец брикета, полученный на стенде-масштабных испытаниях, а также лабораторный анализ, чтобы покупатель мог подтвердить, что брикет соответствует спецификациям котла, прежде чем переходить к полной линии.

04Как работает линия по прессованию брикетов из биотоплива за 6 шагов

Линия MKYK-48 1 tph представляет собой шестиэтапный-процесс. Шесть ступеней и рабочие параметры перечислены ниже.

Этап 1: определение размера сырья Сырье должно быть толщиной менее 5 мм. Молотковая мельница с ситом 4 мм – правильный выбор для древесной биомассы; для сельскохозяйственных отходов достаточно гранулятора.	Этап 2: высушите до влажности 10–12 процентов. Свыше 12 процентов брикет не держит форму; ниже 8 процентов брикет трескается на охладителе. Сушилка с вращающимся барабаном является стандартной конфигурацией.	Этап 3: Смешайте со связующим веществом В лопастной миксер добавляют от 1 до 3 процентов связующего крахмала или патоки. Связующее удерживает брикет вместе во время охлаждения и хранения.
Этап 4: Прессование брикетов Пресс MKYK-48 прессует смешанное сырье в квадратные брикеты размером 32 мм со скоростью от 1,0 до 1,5 т/ч. Гидравлическое давление является ключевым параметром; система замкнутого цикла автоматически поддерживает давление в ленте.	Этап 5: Охладить и вылечить Брикеты выходят из пресса при температуре от 80 до 100 градусов Цельсия, их необходимо охладить до температуры в пределах 5 градусов Цельсия от температуры окружающей среды и выдержать в течение 24 часов для достижения полной прочности. Противоточный охладитель-и бункер для круглосуточного хранения входят в стандартную конфигурацию.	Этап 6: Экран и сумка Виброгрохот удаляет разбитые брикеты; разрушенный материал возвращается в смеситель. Готовые брикеты расфасовываются в пакеты по 25 кг или 1 000 кг для промышленной поставки.

05Схема машины для прессования брикетов из биотоплива для линии производительностью 1 т/ч

Для линии MKYK-48 1 т/ч требуется одноэтажное здание размером 20 х 10 м-с высотой карниза 6 м.

• •Приёмник сырья и молотковая мельница расположены на одном конце, сушилка — вдоль длинной стены, а пресс, охладитель, грохот и упаковочная машина — на противоположной стороне.
• •Достаточно небольшой диспетчерской размером 3 х 3 м, трехфазного источника питания 380 В и циклона для сбора пыли с эффективностью фильтра 99 процентов.
• •Завод обычно строится рядом с котлом, который он снабжает, чтобы избежать затрат на обработку и транспортировку брикетов.

 

Образцы биотвэлов по сравнению с энергетическим углем

06Пресс для брикетов из биомассы. Покупатели также сравнивают их.

Покупатели, сравнивающие машины для прессования брикетирования биотоплива, также обращают внимание на оборудование Mikim, расположенное ниже: - более крупный промышленный брикет для цементных печей, меньший брикет для формования биомассы для ручного производства,-и линию измельчения на входе.

Дальнейшее чтение: Древесные брикеты класса ISO 17225-3

07Часто задаваемые вопросы о машине для прессования брикетов из биотоплива по замене угля

Если вы оцениваете машину для прессования брикетов биотоплива для промышленного котла или цементной печи, именно эти вопросы наши инженеры по продажам фактически получают от покупателей, сравнивающих MKYK с углем, газом и нефтью. Каждый ответ отражает то, что команда по вводу в эксплуатацию «Миким» видела на действующих линиях MKYK.

горячая этикетка : машина для прессования брикетов биотоплива, Китай машины для прессования брикетов биотоплива производители, поставщики, завод, Машина Брикетов биомассы с миксером, Ремонт машины биомассы Briquetts, Машина Брикетов биомассы с экранинг -устройством, Технологическое обслуживание машин биомассы, Компоненты машины биомассы, биомассы Брикеты детали машины