Продукты

Самодельный завод по производству пеллет из биомассы - 1-2 т/ч Линия по производству древесных пеллет своими руками
video
Самодельный завод по производству пеллет из биомассы - 1-2 т/ч Линия по производству древесных пеллет своими руками

Самодельный завод по производству пеллет из биомассы - 1-2 т/ч Линия по производству древесных пеллет своими руками

Самодельный завод по производству пеллет из биомассы — это правильный ответ, когда сырье уже находится на ферме или в мастерской, и цель состоит в том, чтобы превратить затраты на утилизацию в счета за отопление, которые снизятся вдвое.

Особенности

Пакет Mikim производительностью от 1 до 2 т/ч основан на одной кольцевой матрице MZLH, рассчитанной на операторов-собственников: один обученный рабочий в смену, ровный бетонный пол, трехфазное электроснабжение, трехфазное электропитание и готовность потратить одну неделю на ввод в эксплуатацию. Это не самая дешевая линия на рынке и не самая автоматизированная. Это линия, по которой опытный столяр может работать за 14 дней, не звоня на фабрику.

Что такое самодельный завод по производству пеллет из биомассы?

В наших каталогах самодельная установка представляет собой автономную-линию по производству пеллет, расположенную в одном здании размером 30 х 12 м, с производительностью от 1 до 2 тонн в час, питающуюся-опилками, обрезками или сельскохозяйственными отходами, расположенными на площадке. Определяющей особенностью является не пропускная способность -, многие небольшие коммерческие линии работают с одинаковой скоростью -, а операционная модель: один владелец-оператор, одна смена и небольшой местный рынок пеллет. Завод имеет такие размеры, что монтажник может его установить, фермер может управлять им, а региональный перевозчик может доставлять готовые пеллеты в школу или теплицу в радиусе 50 км.

Где домашнее растение лучше коммерческого растения

Коммерческому заводу по производству окатышей мощностью 5 т/ч требуется менеджер по закупкам, лаборатория контроля качества, аудитор ENplus и команда технического обслуживания. Самодельному растению нужен хозяин и один помощник. Это единственное отличие является причиной того, что 60 процентов поставок Mikim в 2024 году в окне производительности от 1 до 2 тонн в час пошли на фермы, небольшие лесопилки и сельские тепловые кооперативы, а не на инвесторов в промышленную биомассу. Экономика работает, потому что кроме владельца нет заработной платы, а пеллеты продаются для отопления по цене, с которой не может сравниться местный уголь или печное топливо.

Где самодельное растение не работает

Если сырье необходимо доставить грузовиком на расстояние более 80 км, фрахт убивает прибыль. Если целевым рынком являются промышленные котлы, расположенные на расстоянии более 200 км, завод слишком мал, чтобы обеспечить надежные поставки. И если оператор не желает тратить две недели на изучение сушилки и управления мельницей, первые шесть месяцев линия будет производить мелочь, а не окатыши. Предложение компании «Миким» включает семидневный визит в эксплуатацию специально для того, чтобы избежать этой последней ловушки.

Что входит в пакет «под ключ» мощностью 1-2 т/ч

Самодельный завод по производству пеллет «Миким» поставляется как одна линия оборудования, которая поставляется в двух 40-футовых контейнерах. Построчное предложение одинаково для каждого клиента, что позволяет легко сравнивать конкурирующие предложения.

Indonesia Biomass Pellet Production Line | Tropical Climate-Resilient Design For Palm Shell, Coconut Shell & Rice Husk

 

Самодельный завод по производству пеллет из биомассы

Раздел Оборудование Главный двигатель (кВт) Занимаемая площадь (Д x Ш x В м)
Прием сырья Шнековый конвейер + буферный бункер (5 м3) 2.2 4.0 x 1.5 x 2.5
Уменьшение размера Молотковая мельница с ситом 3 мм 55 2.4 x 1.4 x 2.0
Сушка Роторная барабанная сушилка (8 т/ч влажной подачи) 15+7.5 7.0 x 1.8 x 2.6
Измельчение пеллет Гранулятор с кольцевой матрицей MZLH-420 90 2.0 x 1.5 x 2.0
Охлаждение Противоточный-охладитель (СКЛН-2) 5.5 3.5 x 1.5 x 2.4
Скрининг и упаковка Вибросито + упаковочная машина 1.5+2.2 3.0 x 1.2 x 2.2
Сбор пыли Циклон + импульсный фильтр 4.0 1.5 x 1.0 x 3.0

Общая подключенная нагрузка составляет около 185 кВт, а реальная рабочая нагрузка при 1,5 т/ч составляет от 130 до 145 кВт. Требуется трехфазное питание 380 В и частотой 50 Гц; использование дизельного генератора не рекомендуется, поскольку эксплуатационные расходы мельницы мощностью 1,5 т/ч во многом зависят от счетов за электроэнергию.

Дополнительные дополнения,-которые стоит купить

Три дополнения,-которые не входят в стандартное предложение, но окупаются в течение первого года на линии производительностью 1,5 т/ч: инвертор плавного-пуска на главном двигателе (предохраняет редуктор от ударной нагрузки во время утреннего прогрева-), датчик влажности на выходе сушилки (устраняет наиболее распространенную причину засорения матрицы) и металлодетектор на конвейере, питающем мельницу (один гвоздь может сломать кольцевую матрицу). Все три вместе стоят менее 5 процентов стоимости линии и экономят оператору месяцы простоя.

Как выбрать правильную пропускную способность для вашей фермы

Упаковки производительностью 1 т/ч и 2 т/ч — это не просто разные размеры; это разные решения.

Выберите пакет производительностью 1 т/ч, когда

У вас есть от 1 500 до 2 500 тонн сырых опилок или обрезков в год, местный рынок пеллет — это отопление жилых помещений, и оператор будет тратить 60 процентов дня на обработку сырья и 40 процентов на мельницу. Пакет производительностью 1 т/ч также является правильным выбором для начинающего-владельца-оператора, который никогда раньше не эксплуатировал гранулятор - линия производительностью 1 т/ч прощает больше ошибок, чем линия производительностью 2 т/ч.

Выберите пакет производительностью 2 тонны в час, когда

У вас есть от 3 500 до 6 000 тонн сырья в год, местный рынок представляет собой смесь жилых и небольших коммерческих предприятий (теплицы, школы, централизованное теплоснабжение), и вы можете финансировать работника во вторую смену. Пакет производительностью 2 т/ч предполагает, что оператор уверен в заводе и готов работать в две смены по 8 часов вместо одной 12-часовой смены.

Руководство по производству нового самодельного растения

Большинство новых владельцев предприятий теряют деньги в первые 60 дней, потому что пропускают два из четырех шагов, описанных ниже. Это этапы, которые превращают набор металлических коробок в линию по производству пеллет.

Шаг 1: Фундамент и электрика, за 14 дней до поставки

Для самодельной линии производительностью 1,5 т/ч необходима железобетонная плита толщиной 200 мм с изолирующими подушками под мельницей, трехфазное питание 380 В с выключателем на 400 А и вытяжная труба на высоте 8 м над циклоном. Ничего из этого нет в предложении Mikim, но каждый из этих пунктов включен в контрольный список перед-поставкой Mikim. Сделайте это до того, как прибудут контейнеры.

Шаг 2. Механическая установка, от 4 до 6 дней

Два монтажника Mikim, а также местный электрик и сантехник могут установить линию за 4–6 дней. Конвейеры предварительно-подключены, циклон поставляется как единое целое, а мельница крепится болтами к изолирующим площадкам. Планируйте вилочный погрузчик и 5-тонный кран для сушилки и охладителя.

Шаг 3: Ввод в эксплуатацию, от 5 до 7 дней

Инженер по вводу в эксплуатацию Mikim запускает линию с низкой производительностью, увеличивает производительность до 1,5 т/ч и рассказывает владельцу о температуре сушилки, токе двигателя мельницы, температуре на выходе из охладителя и сетке просеивания. Владелец запускает линию на 6 и 7 день ввода в эксплуатацию, а инженер находится в режиме ожидания.

Шаг 4: Первые 30 дней работы

В первые 30 дней оператору следует ожидать потери производительности на 10–15 процентов по сравнению со днем ​​ввода в эксплуатацию. Матрица должна изнашиваться, оператор должен изучить окно влажности, а сушилка должна адаптироваться к местным условиям окружающей среды. Через 30 дней линия должна работать с производительностью от 1,4 до 1,5 т/ч по 8 часов в день в одну смену.

Веха Целевой результат Примечания
1-2 день ввода в эксплуатацию 0,8 т/ч Матрица и ролики новые, пропускная способность ограничена.
День 8-15 1,2 т/ч Кристалл изношен, ток двигателя стабилизировался.
День 16-30 1,4 т/ч Оператор уверен в влажности и токе
День 31-90 1,5 т/ч Линия находится в стабильном состоянии, штрафы ниже 1 процента

Схема завода для самодельной установки производительностью 1,5 т/ч

Достаточно стального портального каркаса со свободными-пролетами 30 м на 12 м и высотой карниза 6 м. Приемник сырья и молотковая мельница расположены на одном конце, сушилка — вдоль длинной стены, а гранулятор, охладитель и линия расфасовки — на противоположной стороне. Небольшого офиса и электрощитовой площадью 3 на 3 м достаточно для одного оператора и пульта управления. Все здание может быть не отапливаемым, если предприятие находится в умеренном климате, но необходимо установить подогреватель масла редуктора и подогреватель питающего желоба мельницы, если зимние температуры опускаются ниже -5 градусов С.

1T/H Large Biomass Pellet Production Line For Indonesia

Сопутствующее оборудование Миким

Покупатели, сравнивающие самодельные заводы по производству пеллет, часто также обращают внимание на оборудование Mikim, расположенное ниже - небольшой домашней мельницы, промышленного измельчителя сырья и альтернативной линии по производству брикетов для рынков, которым нужен другой вид топлива.

Часто задаваемые вопросы

Большинство этих вопросов поступает от новых владельцев-операторов, которые покупают свою первую линию по производству пеллет. Ответы отражают то, что мы видели на примерно 50 самодельных установках, которые Миким ввел в эксплуатацию в период с 2023 по 2025 год.

Сопутствующее оборудование Миким

· Высококачественная машина для производства древесных гранул с кольцевой матрицей (мельница в центре этого завода)

· Домашний завод по производству древесных гранул из биомассы (меньшая альтернатива производительностью 100-300 кг/ч)

· Промышленный измельчитель древесины (измельчение размера сырья перед молотковой мельницей)

· Машина для формования брикетов из древесной щепы (альтернативный вид топлива, если пеллеты не являются правильным ответом)

Часто задаваемые вопросы

Если вы задумываетесь о самодельном заводе по производству гранул из биомассы, эти вопросы чаще всего задают новые владельцы-операторы. Каждый ответ основан на том, что Миким фактически видел в работе около 50 заводов производительностью 1-2 т/ч, введенных в эксплуатацию в период с 2023 по 2025 год в Европе, Северной Америке и Юго-Восточной Азии.

Вопрос: Сколько стоит самодельный завод по производству пеллет из биомассы производительностью 1-2 тонны в час?

Полная линия Mikim производительностью 1 т/ч в 40-футовом контейнере обычно поставляется по цене от 85 000 до 110 000 CIF, а линия производительностью 2 т/ч по цене от 130 000 до 170 000 CIF, в зависимости от порта назначения и дополнительных надстроек-. Строительные работы, электроснабжение и строительство здания не включены и обычно добавляют еще 30 000 долларов США к 60 000 на объекте клиента.

Вопрос: Может ли один человек управлять заводом по производству пеллет производительностью 1,5 т/ч в одиночку?

Да, за одну 8-часовую смену. Обученный оператор может управлять линией, контролировать сушилку и мельницу, просеивать готовые пеллеты и упаковывать их в одну смену. Для линии производительностью 2 тонны в час или работы в две-смены требуется второй оператор. Ввод в эксплуатацию Микима включает 5 дней практического-обучения, чтобы оператор мог управлять линией самостоятельно, начиная с 8-го дня.

Вопрос: Какое сырье может использовать самодельный завод?

Опилки хвойных и лиственных пород, древесная стружка, обрезки столярной мастерской и сухие сельскохозяйственные остатки, такие как солома или жом. Ключевым моментом является содержание влаги (от 10 до 14 процентов) и размер частиц (менее 4 мм). Молотковая мельница Mikim с ситом 3 мм производит частицы нужного размера для кольцевой фильерной мельницы MZLH в комплекте.

Вопрос: Сколько времени занимает установка самодельного завода по производству пеллет из биомассы?

Двум монтажникам Mikim, а также местному электрику и сантехнику потребуется от 4 до 6 дней для механической установки. Первая партия пеллет обычно производится на 6-й день ввода в эксплуатацию. Консервативный общий срок от прибытия контейнера до полной производительности составляет от 10 до 14 дней, при условии, что к моменту прибытия контейнеров фундамент и электрооборудование будут готовы.

Вопрос: Каков срок окупаемости самодельного завода по производству пеллет из биомассы?

Для завода производительностью 1,5 т/ч на рынке, где пеллеты продаются по цене от 180 до 220 долларов США за тонну, а опилки доступны по нулевой или отрицательной стоимости, типичный срок окупаемости составляет от 18 до 30 месяцев. На рынках с более дешевыми пеллетами и более дорогими опилками окупаемость составляет от 30 до 48 месяцев. Миким включает таблицу окупаемости в каждое предложение, чтобы покупатель мог указать местные цифры.

Запросить цену на самодельный завод по производству пеллет из биомассы

Отправьте нам годовой тоннаж сырья, местный рынок готовых пеллет, доступную площадь и порт назначения. Миким отвечает в течение одного рабочего дня, предоставляя коммерческое предложение на 1 или 2 т/ч, рекомендуемые дополнительные-надстройки (инвертор плавного-пуска, датчик влажности, металлодетектор), контрольный список строительных работ и ориентировочную цену CIF. Предложение также включает в себя таблицу окупаемости с использованием местной цены продажи пеллет и предоставленной вами местной альтернативной цены на ископаемое топливо. На нашем складе в Тяньцзине имеется стандартное оборудование, а инженер по вводу в эксплуатацию находится на месте в течение 7 дней для обучения владельца-оператора. 12-месячная гарантия распространяется на основную машину, коробку передач и двигатель.

 

Получить последнюю цитату

 

наша фабрика

20260428114810

 

20260428120446

2026042812043020260428115513

 

горячая этикетка : Самодельный завод по производству пеллет из биомассы - 1-2 т/ч Линия по производству древесных пеллет своими руками, Китай Самодельный завод по производству пеллет из биомассы - 1-2 т/ч Линия по производству древесных пеллет своими руками производители, поставщики, завод, производственное оборудование для дерева, Промышленное производство дерева, Стимул по производству дерева, Оценка производства деревянных шариков, Производство деревянных шариков на открытом воздухе, производственный склад из дерева

Предыдущая статья:

Основная линия

Вам также может понравиться

(0/10)

clearall