Продукты

Главная Продукты Линия по производству древесных пеллет Детали

Домашнее использование маленького типа деревянная линия пеллетов

Домашнее использование маленького типа деревянная линия пеллетов

Производственная линия пулерок биомассы является распространенным оборудованием для производства пеллетов биомассы, которое может сжимать материалы биомассы, такие как древесные чипсы, в гранулированные материалы высокой плотности для сжигания топлива.

Отправить запрос

Особенности

Описание продуктов

Производственная линия Biomass Pellet - это технология, которая использует отходы для производства. Его принцип работы заключается в сжатии древесных чипсов в гранулы, чтобы сформировать топливо биомассы с высокой калорийной ценностью. Интерьер линии деревянных шариков состоит из основной машины, фидера, модулятора, системы смазки и системы управления. При работе в основной машине подают деревянные щепы, а деревянные чипсы сжимаются в гранулы через высокоскоростную вращающуюся форму и давление, и, наконец, охлаждают и образуются через холодильник.

Параметры продукта

Модель №	Власть (кВт)	Размер гранулы (мм)	Вес (т)	Измерение (мм)
Rkl -250	15	4-6	0.5	14006001000
Rkl -300	22	4-6	0.65	17606701600
Rkl -350	30	4-8	0.76	18606701600
Rkl -550	90	4.5-12	5.5	235011002050

Анализ продукта

Принцип работы линии производства пеллетов биомассы может быть четко выражен и суммирован следующим образом:

Сырье снабжение:
Производственная линия деревянных гранул получает из деревянных чипсов, предварительно обработанной древесной стружкой, опилок и других деревянных волокон или фрагментов в качестве сырья.

Процесс экструзии:
Сырье помещают в вращающийся ротор высокого давления, а сплошные материалы выброшены из ротора центробежной силой, генерируемой высокоскоростным вращением. Во время процесса броска материалы нагреваются и одновременно подчеркиваются, так что они ускоряются в воздушном потоке и достигают необходимого давления в формование.

Процесс формирования:
Когда давление материала в отверстии достигает определенного значения, материал экструдируется с образованием частиц требуемой формы и размера. Этот процесс включает в себя расположение и деформацию материала, перпендикулярного основному направлению напряжения (то есть сила экструзии, данная роликом). Устойчивость к трению отверстия в матрице сотрудничает с силой экструзии, чтобы гарантировать, что частицы экструдированы и образованы.

Разряд частиц:
Сформированные частицы разряжаются через разрядную порт, завершая рабочий цикл.