Машина для производства пеллет из биомассы с плоской матрицей

Быстрый ответ: A Машина для производства пеллет из биомассы с плоской матрицей – это компактный и недорогой-гранулятор, который прессует рыхлую биомассу (опилки, солому, щепу) через перфорированную плоскую стальную пластину с помощью вращающихся роликов. Это идеальный выбор-для небольших ферм, мастерских и экспериментальных линий по производству пеллет, которым необходима гибкая и доступная производительность примерно до 2 тонн в час.

 

 

Машина для производства пеллет из биомассы с плоской матрицей (также называемаяМашина для производства пеллет из биомассы с плоской матрицейилигранулятор с плоской пластиной) — это тип оборудования для гранулирования, которое преобразует рыхлые отходы биомассы низкой-плотности в плотные однородные гранулы, используемые для нагрева топлива, корма для животных или органических удобрений.

Определяющей особенностью является егоплоская круглая матрица- диск из закаленной стали с равномерно расположенными отверстиями (обычно 2–12 мм). Материал подается на поверхность матрицы и проталкивается через эти отверстия одним или несколькими вращающимися роликами, образуя гранулы, которые на выходе разрезаются по длине.

 

 

Процесс прост, и одна из причин простоты эксплуатации и ремонта машины:

 

1. Кормить:Подготовленная биомасса (измельченная, высушенная до влажности 10–18 %, размер частиц < 6 мм) сбрасывается из бункера на плоскую матрицу.
2. Сжатие:Вращающиеся ролики прижимают материал к поверхности матрицы. Трение и давление (обычно 3–5 МПа) повышают температуру, размягчая лигнин, поэтому волокна соединяются естественным образом - без необходимости химического связующего.
3. Экструзия:Материал проталкивается через отверстия матрицы и выходит в виде непрерывного стержня на нижней (или боковой) стороне матрицы.
4. Резка:Резак на выходе обрезает окатыши до необходимой длины (обычно 20–50 мм).
5. Увольнять:Готовые пеллеты попадают в приемный бункер для охлаждения, сортировки и упаковки.

 

В большинстве конструкций плоских штампов либоматрица вращается, а ролики зафиксированыилиролики вращаются над неподвижной матрицей. Оба достигают одного и того же результата; первый предотвращает скопление материала в центре и повышает производительность.

 

MIKIM 100-250 кг/ч Машина для производства опилок из биомассы с плоской матрицей|Заводской тестовый запуск

 

 

Я заинтересован в этом продукте

 

 

Самым важным решением при гранулировании биомассы является тип матрицы. Выбор не «что лучше», а «то, что соответствует вашему масштабу». Вот сторона-о-стороне:

 

Параметр	Машина с плоской матрицей	Кольцевая штамповочная машина
Типичная мощность	100 кг/ч – 1,6 т/ч	1 кг/ч – 10+ т/ч
Первоначальные инвестиции	Низкий (≈30–50% дешевле)	Высокий
Давление сжатия	~3–5 МПа	~8–15 МПа
Плотность пеллет	1.0–1.15 t/m³	1.1–1.3 t/m³
Скорость формирования	85–90%	95%+ (PDI больше или равно 97%)
Умереть жизнь	500–1,200 h	1,200–2,000 h
Лучшее для	Небольшие фермы, мастерские, опытные заводы, мобильное использование	Промышленные установки непрерывного действия, экспортное-топливо
След	Компактный, часто устанавливается на-колесе	Большая стационарная установка

 

Эмпирическое правило:Если вам нужноменее ~2 т/ч, работайте с более мягкими материалами (пилами *пыль*, соломой, шелухой) и цените низкую стоимость и простоту обслуживания - выберите плоскую матрицу. Если вам нужнонепрерывное, многосменное-производствоили экспортируйте-плотность сорта, выберите кольцевую матрицу.

 

 

В таблице ниже показаны типичные конфигурации машин для производства пеллет из древесины и опилок с плоской матрицей от известных производителей. Точные цифры зависят от модели и материала:

Модель	Производительность (кг/ч)	Мощность (кВт)	Вес (кг)	Размеры (см)
БН-125	80-100	3	95	110*35*70
БН-150	90-150	4	100	115*35*80
БН-210	200-300	7.5	100	115*45*95
БН-230	250-350	11	250	138*46*100
БН-260	400-500	15	320	130*53*105
БН-300	600-800	22	415	145*62*120
БН-360	900-1000	22	600	160*67*145
БН-400	1200-1500	30	800	160*67*145
БН-500	1500-1600	45	1000	196*88*150

 

Большинство машин работают от трехфазной-фазы 380 В/50 Гц и могут быть оснащены электродвигателем или дизельным двигателем для объектов, не-автономных от сети.

 

Фрезы с плоской матрицей удивительно универсальны. Обычно используемое сырье включает в себя:

 

• Древесина:опилки, щепа, стружка, ветки, бамбук.
• Сельскохозяйственные остатки:солома пшеничная/рисовая/кукурузная, рисовая шелуха, жом, скорлупа арахиса, стебель подсолнечника.
• Другая биомасса:листья, кустарники, пальмовое волокно (EFB), бумажные отходы.
• Не-использование топлива:зерно и шрот на корм животным; навоз/солома для органических удобрений.

 

• Бытовое и фермерское отопление- сделайте свои собственные древесные гранулы из-отходов на участке.
• Небольшие заводы по производству пеллет- снабжает местные рынки отопления или мелких дистрибьюторов.
• Животноводческие и птицефабрики- производит свежие кормовые гранулы по требованию.
• Производство удобрений-очередьнавоз и солому в органические гранулы.
• Пилотные/НИОКР линии- тестируйте составы перед масштабированием до кольцевой матрицы.

 

Используйте этот контрольный список решений перед покупкой:

 

1. Цель вывода:< 2 т/ч → достаточно плоской матрицы. Непрерывная производительность больше или равна 2 т/ч → кольцевая матрица.
2. Тип материала:Мелкие опилки и солома предпочитают плоскую матрицу; твердое, абразивное сырье (кора дуба, крупная щепа) быстрее изнашивает плоские плашки.
3. Бюджет:Ограниченный капитал и более низкие затраты на-машину имеют большее значение, чем низкие затраты на-тонну → плоская матрица.
4. Пространство и мощность:Небольшая занимаемая площадь и мощность 10–40 л.с. (≈7,5–30 кВт) подходят для мастерских без тяжелой электрической инфраструктуры.
5. Модель работы:Прерывистый, односменный-или мобильный → плоский штамп. 20–24 часа в день → кольцевой штамп.
6. Качество пеллет:Если вам необходимо соблюдать строгие экспортные требования (плотность, низкие фракции), кольцевая матрица безопаснее.

 

Распространенные ошибки, которых следует избегать

• Выбор самой дешевой машины для промышленных-масштабов.
• Игнорирование влажности и размера частиц-сырого материала.
• Недооценка требований к электроснабжению.
• Пропуск после-поддержки продаж и наличия запасных-деталей.

 

Машины с плоской матрицей просты в обслуживании, но последовательность имеет значение:

 

• Ролики:Проверяйте зазор каждую смену; заменяйте каждые ~1000 часов.
• Умереть:Заменяйте каждые 500–1200 часов в зависимости от абразивности; храните анти-антикоррозионное масло.
• Смазка:Смажьте подшипники и коробку передач согласно инструкции; используйте правильный сорт масла.
• Засорение:Обычно из-за высокой влажности или слишком большого размера корма - остановитесь, очистите и отрегулируйте.
• Низкая мощность:Обычными причинами являются изношенная матрица/ролики или неправильная степень сжатия.

 

 

 

Что такое машина для гранулирования биомассы с плоской-матрицей?

Машина для производства пеллет из биомассы с плоской матрицей представляет собой компактный гранулятор, который прессует рыхлую биомассу (опилки, солому, щепу) через перфорированный плоский стальной диск с помощью вращающихся роликов. Он предназначен для малой и средней производительности (от примерно 100 кг/ч до примерно 2 т/ч) и ценится за низкую стоимость, простоту эксплуатации и легкость обслуживания.

 

В чем разница между гранулятором с плоской матрицей и гранулятором с кольцевой матрицей?

В машине с плоской матрицей используется стационарный или вращающийся плоский перфорированный диск с роликами над ним, и она лучше всего подходит для мелкомасштабного-гибкого и малобюджетного-производства (обычно менее 2 т/ч). В машине с кольцевой матрицей используется вращающаяся цилиндрическая матрица с роликами внутри, и она рассчитана на непрерывную промышленную производительность (до 20+ т/ч) с более высокой плотностью гранул и более низкой стоимостью на-тонну при масштабировании.

 

Какое сырье может перерабатывать пресс-гранулятор опилок с плоской матрицей?

Грануляторы с плоской матрицей перерабатывают широкий спектр биомассы: древесные опилки, щепу, солому (пшеница, кукуруза, рис), рисовую шелуху, жом, скорлупу арахиса, бамбук и другие сельскохозяйственные отходы. Рекомендуемая влажность сырого-материала составляет 10–18 %, в идеале 12–15 %, а размер частиц менее 6 мм для наилучшего формования.

 

Сколько стоит машина для производства пеллет из биомассы с плоской матрицей?

Стоимость машин с плоской матрицей начального-уровня обычно варьируется от 1000 долларов США для бытовых агрегатов до 8000–15 000 долларов США за более крупные электрические модели производительностью 1–2 т/ч. Они на 30–50 % дешевле, чем эквивалентные машины с кольцевыми штампами, хотя обслуживание на-тонну со временем становится выше.

 

Какой размер и плотность пеллет может производить машина для производства пеллет из биомассы с плоской матрицей?

Машины с плоской матрицей обычно производят пеллеты диаметром 2–12 мм (6–10 мм наиболее распространены для древесного топлива). Насыпная плотность обычно достигает 1,0–1,15 т/м³, при этом степень образования окатышей- составляет около 85–90%. Для экспортных-сверхплотных гранул обычно предпочтительнее использовать машину с кольцевой матрицей.

 

 

 

Эта статья подготовленаМИКИМ Машины, производитель с более чем 10-летним опытом работы в области оборудования для переработки биомассы и кормовых гранул, экспортирующий в Юго-Восточную Азию, Ближний Восток, Европу и Африку. Наши машины с плоской и кольцевой матрицей изготовлены из матриц из легированной -стали и зубчатой ​​передачи-, а наша продукция сертифицирована CE и имеет полную систему после-продаж. Приведенные здесь характеристики взяты из стандартных отраслевых конфигураций и проверенных линеек продукции.

 

 

горячая этикетка : Машина для производства пеллет из биомассы с плоской матрицей, Китай Машина для производства пеллет из биомассы с плоской матрицей производители, поставщики, завод, Машина для изготовления огня, Mill Mill Maker, Пеллетная мельница, Портативная шарика, мелкомасштабная пеллетная мельница, соломенная шарика