Продукты

Главная Продукты Машина для изготовления древесных гранул с кольцевой матрицей Детали

Пресс-форма для топливных колец для пеллет из опилок

Пресс-форма для топливных колец для пеллет из опилок

Топливные гранулы, производимые машиной для производства топливных гранул с кольцевой матрицей, очень устойчивы к горению.

Отправить запрос

Особенности

Описание продукции

При производстве гранул из биомассы соотношение колец и матриц является очень важным параметром. Во время производственного процесса регулировка соотношения кольцевых матриц напрямую влияет на качество продукта, поэтому регулировка соотношения кольцевых матриц должна быть завершена во время отладки машины для гранулирования биомассы.

Параметры продукта

Модель	150	200	230
Власть	4кВт/8л.с.	7,5 кВт/15 л.с.	15 кВт/30 л.с.
Выход	90-120кг/ч	100-150кг/ч	200-300кг/ч
Опилки	90-120кг/ч	100-150кг/ч	200-300кг/ч
Выходной канал	150-220кг/ч	200-300кг/ч	400-600кг/ч

Анализ продукта

1. Убедитесь, что все детали установлены правильно и надежно затянуты.
2. Перед регулировкой все болты на машине должны быть затянуты во избежание ослабления.
3. После регулировки поверните регулировочный винт на прижимном ролике по часовой стрелке, чтобы увеличить зазор между кольцевой матрицей; в противном случае он станет меньше.
4. Подавайте медленно через порт подачи, чтобы предотвратить внезапное ускорение и разрыв прижимного ролика машины для производства гранул биомассы.
5. Прижимной ролик должен вращаться плавно и равномерно, без ударов и других посторонних звуков.
6. После установки прижимного ролика на кольцевую матрицу проверьте, равномерен ли зазор между кольцевой матрицей.

Топливные пеллеты не требуют каких-либо добавок, если влажность сырья составляет от 15% до 20%. Когда машина для производства древесной щепы работает, материал падает вертикально на верхнюю поверхность рамной плиты из загрузочного отверстия большого гранулятора. После вращения плиты рамы материал непрерывно и равномерно распределяется по внутренней поверхности полости формы (поверхности контакта между прижимным колесом и формой). Под прокаткой нажимного колеса порошкообразный материал проходит через отверстия формы (сквозные отверстия равномерно распределены по внутренней поверхности формы).