Меры безопасности при эксплуатации пеллетной машины при производстве топлива
Машина для производства древесных гранул для производства топлива сочетает в себе привод с высоким-крутящим моментом, вращающуюся матрицу и узел прижимных роликов, а также непрерывную подачу сухого,-запыленного материала. Большинство инцидентов на производстве с этим типом оборудования делятся на четыре группы: точки защемления на входе подачи и в камере прессования, горючая древесная пыль в воздухе, электрические неисправности и незапланированный перезапуск во время очистки машины. Контроль над этими четырьмя группами на самом деле означает ежедневное--ежедневное управление безопасностью на линии по производству пеллет.
Обучение операторов и средства индивидуальной защиты
Только обученные и авторизованные операторы могут эксплуатировать машину. Обучение должно охватывать принцип работы гранулятора, работу всех защитных устройств, правильную последовательность-запуска и-останова, а также действия, которые необходимо предпринять в случае ненормального поведения машины. Оператор, не прошедший данное обучение, никогда не должен оставаться один на один с работающей машиной.
Средства индивидуальной защиты являются последним барьером, а не первым, но они обязательны в каждую смену:
Защитный шлем и защитные очки от летящих материалов и пыли.
Пылезащитная маска или респиратор, рассчитанные на борьбу с мелкой древесной пылью.
Не-защитная обувь, поскольку гранулы, пыль и смазка делают пол ненадежным.
Плотно прилегающая-рабочая одежда без свободных манжет и перчатки, которые снимаются перед выполнением любых работ вблизи вращающихся частей.
Защита органов слуха везде, где привод и шлифовальная машина превышают комфортный уровень шума.
Шлем, очки и маска не имеют особой ценности, если их носят только посетители. Сделайте их обязательным условием входа в производственный цех и немедленно замените поврежденное оборудование.
Защита входного отверстия и камеры прессования
Точки зажима являются наиболее опасной зоной гранулятора. Фиксированные крышки, защитные решетки и ограждения установлены на впускном отверстии, выпускном отверстии и системе передачи и всегда должны находиться на своих местах во время работы машины.
Никогда не вставляйте руки, стержни или другие инструменты во входное отверстие, камеру прессования или область матрицы во время работы машины.
Каждая задача по очистке или-проверке неисправностей должна следовать строгой процедуре остановки: прекратить подачу, выключить двигатель, отключить основное питание, подождать, пока все вращающиеся части полностью остановятся, затем заблокировать выключатель, чтобы никто не смог перезапустить машину.
Каждую смену проверяйте крепежные болты ограждения. Незакрепленный чехол может быть отодвинут материалом и бесшумно потерять всю свою защитную ценность.
Только что остановившаяся машина все еще сохраняет кинетическую энергию в узле матрицы и ролика. Прежде чем открывать инспекционную дверцу, выдержите полный период простоя, обычно несколько минут на большой матрице.
Наиболее распространенной серьезной травмой на линии подачи пеллет по-прежнему является защемление руки во время засорения загрузочного отверстия, и почти в каждом случае машина работала или не была полностью изолирована. Эту аварию можно полностью предотвратить с помощью описанной выше процедуры остановки.
Контроль пыли, пожара и взрывов
Древесная пыль является горючей пылью. Когда мелкие частицы взвешены в достаточно высокой концентрации, источник воспламенения, такой как открытое пламя, горячая поверхность, искра или статический разряд, может вызвать быстрое возгорание. Целью уборки является предотвращение скопления пыли до такой степени.
Обеспечьте механическую вентиляцию цеха и установите в каждой точке передачи оборудование для сбора пыли, например импульсные-струйные рукавные фильтры или циклонные сепараторы.
Очищайте пол и поверхности оборудования по графику, а не только в конце кампании; Никогда не допускайте скопления пыли на балках, выступах или кабельных лотках.
Запретить курение и использование открытого огня в цехе и на складе сырья, а также контролировать огневые работы с помощью разрешительной системы.
Прикрепите и заземлите проводящее оборудование для отвода статического заряда и используйте антистатические шланги-на линиях сбора пыли.
Храните сухие порошковые огнетушители и пожарный песок в нескольких точках мастерской и проверяйте их через определенные промежутки времени.
Храните сырье в сухом, вентилируемом помещении, отделенном от производственной зоны, и никогда не позволяйте запасам расти рядом с источником тепла.
Электробезопасность и защита от перегрузок
Электрические неисправности вызывают как пожар, так и поражение электрическим током, и они обычно заметны до того, как приведут к несчастному случаю. Прокладка кабеля должна соответствовать схеме производителя, с механической защитой в местах прохождения кабелей или движущихся частей. Поврежденную или устаревшую изоляцию следует заменить, а не заклеить лентой.
Регулярно проверяйте защиту от утечки на землю и реле перегрузки двигателя и записывайте время отключения.
Держите положения выключателя и аварийного останова свободными и убедитесь, что каждый оператор может без колебаний добраться до них.
Немедленно остановите машину при необычном шуме, сильной вибрации, перегреве или запахе гари; продолжение эксплуатации сопряжено с риском вторичного отказа.
Очищайте электрические шкафы только сухими методами и ни в коем случае не сжатым воздухом, который забивает контакторы пылью.
Механические проверки и периодичность проверок
Короткий, повторяемый список проверок более эффективен, чем периодический капитальный ремонт. Приведенные ниже интервалы подходят для работы линии по производству гранул в одну-сменную смену, и для непрерывной работы их следует сократить.
| Элемент | Интервал | Что проверить |
|---|---|---|
| Ограждения и крышки | Каждая смена | Крепежные болты затянуты плотно, без деформации, материал не застревает за ограждением |
| Аварийная остановка и изолятор | Каждая смена | Свободное движение, правильная реакция остановки, отсутствие препятствий. |
| Матрицы и прижимные ролики | Еженедельно | Степень износа, трещины, зазор в подшипниках качения, состояние смазки. |
| Подающий шнек и приводные ремни | Еженедельно | Натяжение ремня, стяжные болты, ненормальный шум под нагрузкой |
| Система сбора пыли | Еженедельно | Состояние фильтра, герметичность воздуховода, перепад давления |
| Реле перегрузки и утечки двигателя | Ежемесячно | Настройка отключения, тестовая поездка, температура клемм |
| Полный аудит безопасности | Ежеквартальный | Охранный инвентарь, записи об обучении, ведение домашнего хозяйства, пожарное оборудование |
Записывайте каждый результат. Журнал технического обслуживания превращает безопасность из памяти в предмет доказательств, а также показывает закономерности повторяющихся неисправностей, таких как матрица, которая продолжает трескаться, или роликовый подшипник, который продолжает перегреваться.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как долго оператор должен ждать после остановки машины, прежде чем устранить засор?
Подождите, пока все вращающиеся части не остановятся и сборка матрицы не станет полностью неподвижной, что обычно занимает несколько минут. При использовании больших штампов перед открытием смотровой дверцы почувствуйте температуру корпуса и убедитесь в отсутствии движения; к кубику, который все еще вращается вручную, прикасаться небезопасно.
Вопрос: Допустимо ли снимать защитную крышку для улучшения потока материала?
Нет. Крышка, ограничивающая поток, указывает на проблему с кормом или влажностью, а не на ненужную защиту. Устраните основную причину, отрегулировав скорость подачи, проверив влажность сырья или осмотрев шнек, а затем установите на место ограждение перед повторным запуском.
Вопрос: Какие средства индивидуальной защиты необходимы при работе с машиной для производства древесных гранул?
Минимальный комплект состоит из защитного шлема, защитных очков, пылезащитной маски, рассчитанной на защиту от мелкой древесной пыли, и не-нескользящей защитной обуви. В местах с повышенным-шумом надевайте защиту для ушей и всегда снимайте перчатки перед работой вблизи вращающихся частей, поскольку перчатка может попасть в точку зажима.
Вопрос: Как часто следует убирать пыль в мастерской?
Постоянно собирайте пыль у источника и очищайте поверхности в непосредственной близости от оборудования не реже одного раза в смену. В первую очередь относитесь к видимым слоям пыли на высоких уступах, поскольку именно эти отложения переносятся в воздух и создают взрывоопасную атмосферу.
Вопрос: Что делать, если машина издает необычный шум или вибрацию?
Немедленно остановите машину, отключите питание и заблокируйте выключатель, затем осмотрите матрицу, прижимные ролики, подшипники и приводную муфту. Перезапуск в тех же условиях может превратить незначительную проблему износа в поломку вала или возгорание, поэтому никогда не продолжайте производство, чтобы закончить партию.
