Пять основных стандартов для выбора производителя прямых продаж топливной шарики

 

Имеет ли он независимые возможности для обработки и производства
- Например, есть ли у него собственный мастерская для термообработки плесени, мастерскую по повороту и фрезею и т. Д., Чтобы избежать рисков перехода OEM/ODM.

Предоставляет ли он полное оборудование для поддержки линии
- Это включает в себя дробилки, сушилки, системы загрузки, системы охлаждения и системы скрининга. Может ли это предоставить одно - для полных потребностей в строительстве линии?

Предлагает ли он Long - Термин Гарантии службы
- Предоставьте три - Годовой гарантию на основные компоненты, 24/7 онлайн -поддержку и удаленное видео -руководство для обеспечения беспокойства - бесплатной работы оборудования.

Опыт работы в экспорте/большой - Инженерные проекты по шкале
- Производители прямых продаж должны обладать стабильными производственными мощностями и возможностями доставки пакетов для удовлетворения потребностей заводской - пользователей и экспорта внешней торговли.

 

 

Модель	Власть	Отверстие для плесени	Способность для промышленного твердого тела	Способность к биомассе	Размер гранулы (мм)
MKYK-36	45 кВт	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
MKYK-48	75 кВт	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
MKYK-72	110 кВт	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
MKYK-90	132 кВт	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
MKYK-120	200 кВт	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
MKYK-150	250 кВт	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

 

 

Скрининг: После прохождения через конвейер шнека сырье транспортируется на скрининговую машину для мелкого скрининга, чтобы удалить примеси, такие как большие кусочки дерева и гвозди.
Сушка: гранулы биомассы имеют строгие требования к влажности для сырья, поэтому экранированное сырье высушивается с помощью горячего воздуха в барабанной сушилке.
Разделение циклонов: во время транспортировки сушеные сырья проходят через циклонный сепаратор для удаления влаги. Система оснащена двумя циклонами, которые не только удаляют влагу после сушки сырья, но и после охлаждения гранул.
Транспортировка материала: Транспортировка материала имеет решающее значение на протяжении всего производственного процесса. В этой системе используется оборудование, такое как винтовые конвейеры, шнеки, конвейеры и лифты, чтобы обеспечить эффективную и точную транспортировку материала на каждый шаг процесса.
Пеллетизация: шарика биомассы является основным оборудованием в производственной линии.
Охлаждение: гранулы с разряженной биомассы горячие, имеют свободную структуру и легко сломаны. Следовательно, они должны быть охлаждены до комнатной температуры через систему охлаждения противоречия, прежде чем быть в мешках, хранении или отправке в бункер. Скрининг: охлаждаемые топливные гранулы экранируются через вибрирующий экран, чтобы удалить штрафы и обеспечить качество перед доставкой. Затем штрафы возвращаются в предыдущий процесс для re - pelletization.
Готовой продукт силос: Наконец, готовые гранулы транспортируются через лифт в силос готового продукта, где они ждут упаковки и хранения.

 

 

 

Mikim построит наиболее подходящую линию изготовления гранул биомассы для вас в соответствии с размером вашего завода, фактических потребностями, типами сырья и бюджетом. Система контролирует производственную ситуацию в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что все производственные параметры находятся в пределах установленного диапазона, повышая точность и стабильность.

 

Для получения дополнительной информации о разработке процессов, планировке оборудования, плане строительства заводов, кавычках для одного машинного оборудования, цитате под ключ и т. Д., Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

 

Свяжитесь сейчас