Продукты
Автоматическая линия по производству топлива из рисовой шелухи
Автоматическая линия по производству топливных гранул из рисовой шелухи позволяет производить высококачественное топливное топливо.
Особенности
Описание продукции
Оборудование для производства топливных гранул из биомассы подходит для сушки и гранулирования сырья биомассы, такого как древесная щепа, опилки, солома, рисовая солома и стебли бобов. Содержание влаги в производимых гранулах биомассы составляет менее 10%, а степень формирования гранул достигает 98%.
Линия по производству топливных гранул из биомассы состоит из разнообразного вспомогательного оборудования, включая дробление и формование, в том числе: транспортировку, сушку, охлаждение, удаление пыли, упаковку и т. д.
Производство топливных гранул из биомассы позволяет экономить энергию и имеет хорошие экономические и социальные выгоды. Это лучший выбор для замены ископаемого топлива.
Параметры продукта
| Модель | Емкость | Власть | Размеры | Масса |
| МК-250 | 100-200кг/ч | 15 кВт | 1120*440*1060 мм | 400 кг |
| МК-300 | 200-300кг/ч | 22 кВт | 1280*560*1220 мм | 700 кг |
| МК-350 | 300-400кг/ч | 30квт | 1300*600*1250 мм | 800 кг |
| МК-400 | 400-600кг/ч | 37кВт | 1390*650*1290 мм | 1000 кг |
| МК450 | 600-800кг/ч | 45 кВт | 1620*700*1600 мм | 1500 кг |
Анализ продукта

1. Подготовка сырья:
Сырьем для производства пеллет из биомассы в основном являются отходы, такие как солома, сорняки, древесная щепа, опилки и энергетические культуры, такие как кукурузная солома.
На этапе подготовки сырья эти материалы необходимо измельчить, удалить примеси и отрегулировать влажность, чтобы обеспечить качество последующего гранулирования и сушки.
2. Гранулирование:
После обработки сырья в грануляторе образуются гранулированные материалы биомассы.
Основной процесс гранулирования заключается в нагреве и прессовании сырья через диафрагму фильеры с образованием гранул.
Выбор и технология работы гранулятора оказывают важное влияние на качество пеллет.
3. Сушка:
Гранулы биомассы после гранулирования содержат высокую влажность, которую необходимо снизить до соответствующего содержания влаги с помощью сушильного оборудования.
Метод сушки может представлять собой сушку горячим воздухом, сушку естественным воздухом или с использованием других источников тепла.
В процессе сушки следует контролировать температуру и влажность, чтобы избежать деформации или растрескивания гранул.
4. Охлаждение:
Высушенные гранулы биомассы необходимо охлаждать с помощью охлаждающего оборудования, чтобы предотвратить повторное впитывание влаги или деформацию гранул.
5. Скрининг:
Охлажденные гранулы биомассы могут иметь фрагменты или частицы разного размера. Просеивающее оборудование позволяет удалять некачественные гранулы, улучшая их однородность и качество.

Квалификация и награды

Визит к клиенту

горячая этикетка : Автоматическая линия по производству топливных гранул из рисовой шелухи, Автоматическая линия по производству топливных гранул из рисовой шелухи в Китае производители, поставщики, завод, Стимул по производству дерева, производственное оборудование для дерева, Производство деревянных гранул., Оценка производства деревянных шариков, производственный склад из дерева, Промышленное производство дерева
Вам также может понравиться
Отправить запрос




