Продукты

Главная Продукты Древесный гранулятор Машина для производства древесных пеллет Детали

Машина для производства топлива из древесных пеллет

Машина для производства пеллетного топлива является хорошим помощником в производстве пеллетного топлива.

Отправить запрос

Особенности

Описание продукции

Машины для производства пеллет из биомассы могут преобразовывать энергию биомассы в электричество в нашей повседневной жизни, пар и тепло в промышленном производстве, а также значительно сократить сжигание угля и загрязнение окружающей среды при том же объеме выбросов. Мало того, что в сезон сбора урожая стоимость соломы урожая практически незначительна, и люди с удовольствием утилизируют эти отходы урожая, не нарушая закон. Единственные необходимые инвестиции – это транспортные расходы. Поэтому в последние годы активно продвигается топливо из биомассы. Этот шаг не только снижает загрязнение окружающей среды, но также способствует энергосбережению и сокращению выбросов. Энергия биомассы, как и энергия света, энергия ветра и энергия приливов, в определенном смысле является возобновляемым ресурсом. По сравнению с углем, хотя теплотворная способность не так хороша, как у угля, выбросы вредных газов намного ниже, чем у угля. Продвижение и использование топлива из биомассы, безусловно, станет хорошим выбором для переработки сельскохозяйственных отходов.

Параметры продукта

Модель	Емкость	Власть	Размеры	Масса
МК-250	100-200кг/ч	15 кВт	11204401060 мм	400 кг
МК-300	200-300кг/ч	22 кВт	12805601220 мм	700 кг
МК-350	300-400кг/ч	30квт	13006001250 мм	800 кг
МК-400	400-600кг/ч	37кВт	13906501290 мм	1000 кг
МК450	600-800кг/ч	45 кВт	16207001600 мм	1500 кг

Анализ продукта

Принцип работы машины для производства древесных гранул: Прежде всего, эта машина использует прямое подключение двигателя. Двигатель соединен с валом-шестерней через зубчатую муфту. После того, как редуктор меняет направление на 90 градусов, горизонтальный двигатель приводит в движение вертикальный полый шпиндель, а шпиндель приводит в движение прижимное колесо, которое прокатывает внутреннюю поверхность формы для завершения процесса прессования.
Во время работы материал падает вертикально из загрузочного отверстия машины для производства древесных гранул на верхнюю поверхность плиты рамы. После вращения плиты рамы материал непрерывно и равномерно распределяется по внутренней поверхности полости формы (поверхности контакта прижимного колеса с формой). Под прокаткой прижимного колеса порошкообразный материал проходит через отверстия формы (через отверстия, равномерно распределенные по внутренней поверхности формы). В этом процессе материал подвергается воздействию высокого давления и высокой температуры, что приводит к физическим или соответствующим химическим изменениям (в зависимости от материала), что побуждает порошкообразный материал образовывать цилиндрическое твердое тело, которое продолжает удлиняться. Это цилиндрическое твердое тело продолжает растягиваться до тех пор, пока оно не будет отрезано резаком, равномерно распределенным по форме, с образованием частиц определенной спецификации; Частицы, разбросанные вокруг формы машины для производства древесных гранул, концентрируются в выпускном отверстии с помощью зубьев для травления материала, и частицы автоматически падают вниз под действием силы тяжести, и процесс прессования частиц завершается.

1. Машина для производства древесной щепы использует метод вертикальной подачи, и материал подается непосредственно на место.
2. Форма для производства пеллет из древесной щепы неподвижна, прижимное колесо вращается, материал центробежен и равномерно распределяется вокруг.
3. Пресс-форма имеет два слоя: верхний и нижний, что позволяет снизить затраты и повысить эффективность; его также можно использовать обоими способами: с высокой производительностью и энергосбережением.
4. Кольцевая форма и вертикальная конструкция способствуют отводу тепла и охлаждению в камере гранулирования.
5. В машине для производства древесной щепы используется независимое разгрузочное устройство с преобразованием частоты, которое эффективно обеспечивает скорость формирования пеллет.