Продукты
Гранулятор с кольцевой матрицей из рисовой шелухи
Гранулятор с кольцевой матрицей имеет простой процесс гранулирования, а оборудование легко понять и эксплуатировать.
Особенности
Описание продукции
Причины и способы устранения поломок пеллетного станка:
1. Хвост главного вала не затянут или не может быть затянут;
2. Ограждение подшипника главного вала машины для производства древесных гранул деформировано или подшипник изношен;
3. Зазор между двумя роликами отрегулирован неравномерно и т. д.;
4. Зазор между английской булавкой и втулкой английской булавки, а также втулкой английской булавки и отверстием для посадочного места английской булавки большой;
5. Внутреннее отверстие кольцевой матрицы слишком сильно не круглое. Больше или равно 0,30.
Параметры продукта
| Модель | 450 | 550 | 750 | 900 |
| Влажность сырья | 15-25% | 15-25% | 15-25% | 15-25% |
| Напряжение | 380V | 380V | 380V | 380V |
| Выход | 0.6t/h | 0.8t/h | 1-1.2t/h | 1.2-1.5t/h |
Анализ продукта

Анализ решения причины сбоя:
Сначала проверьте, затянут ли главный вал гранулятора. Сначала снимите систему смазки, снимите сальник главного вала и проверьте, не деформирована ли тарельчатая пружина. Если тарельчатая пружина села, значит, пришло время заменить ее на новую.
Затем затяните стопорный винт на главном сальнике и включите машину, чтобы проверить, трясется ли по-прежнему главный вал. Если главный вал в это время все еще трясется, снимите главный сальник, используйте медный стержень для амортизации главного вала, кувалдой выбейте главный вал в направлении кольцевой матрицы, а затем снимите главный вал. уплотнительную крышку, чтобы проверить целостность подшипника первичного вала. Как правило, если зазор слишком велик, подшипник следует снять и заменить новым, а затем установить и зафиксировать главный вал.
При установке главного вала обратите внимание на квадратное положение внутреннего кольца подшипника главного вала, чтобы главный вал можно было собрать на месте. Расстояние между торцами главного вала и торцами вращающегося колеса должно быть около 10 см. Если зазор слишком велик, шпоночный зазор большой, зазор предохранительного штифта большой, внутренняя стенка кольцевой матрицы некруглая и т. д., вышеуказанные детали следует заменить. Затем еще раз проверьте, не трясется ли главный вал машины для производства древесной щепы. Вышеупомянутое содержание является решением проблемы тряски главного вала машины для производства древесной щепы.
Кроме того, следует отметить, что после того, как главный вал гранулятора исправен, расстояние между прижимным роликом и прижимной матрицей должно быть правильно отрегулировано. Расстояние не следует регулировать так, чтобы одна сторона была маленькой, а другая большая, и в то же время его следует поддерживать постоянным, чтобы предотвратить повторное встряхивание главного вала, что приведет к плохому разряду и нестабильному току.

Квалификация и награды

Визит к клиенту

горячая этикетка : гранулятор с кольцевой матрицей из рисовой шелухи, гранулятор с кольцевой матрицей из рисовой шелухи производители, поставщики, завод, Большой топливный шарик, Результат деревянного шарика, Рисовая шелуха кольцо кольцо пеллета, Кольцо из пеллетной мельницы для фабрики, Вертикальная кольцевая шахма, деревянная мельница для гранул
Автоматическая машина для производства пеллет с кольцевой матрицей
Вам также может понравиться
Отправить запрос




