Каков производственный процесс топлива для пеллетов биомассы?
Линия изготовления гранул биомассы
Процесс изготовления топлива из пеллетов биомассы охватывает несколько этапов, включая подготовку сырья, скрининг, сушки, разделение циклонов, охлаждение, охлаждение, повторное экранирование и упаковку готового продукта. Строгая система управления качеством реализована на каждом этапе, чтобы обеспечить высокое качество производимого топлива для шариков.
Скрининг: После прохождения через конвейер шнека сырье транспортируется на скрининговую машину для мелкого скрининга, чтобы удалить примеси, такие как большие кусочки дерева и гвозди.
Сушка: гранулы биомассы имеют строгие требования к влажности для сырья, поэтому экранированное сырье высушивается с помощью горячего воздуха в барабанной сушилке.
Разделение циклонов: во время транспортировки сушеные сырья проходят через циклонный сепаратор для удаления влаги. Система оснащена двумя циклонами, которые не только удаляют влагу после сушки сырья, но и после охлаждения гранул.
Транспортировка материала: Транспортировка материала имеет решающее значение на протяжении всего производственного процесса. В этой системе используется оборудование, такое как винтовые конвейеры, шнеки, конвейеры и лифты, чтобы обеспечить эффективную и точную транспортировку материала на каждый шаг процесса.
| Модель | Власть | Отверстие для плесени | Способность для промышленного твердого тела | Способность к биомассе | Размер гранулы (мм) |
| MKYK-36 | 45 кВт | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75 кВт | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110 кВт | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132 кВт | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200 кВт | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250 кВт | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
Пеллетизация: шарика биомассы является основным оборудованием в производственной линии.
Охлаждение: гранулы с разряженной биомассы горячие, имеют свободную структуру и легко сломаны. Следовательно, они должны быть охлаждены до комнатной температуры через систему охлаждения противоречия, прежде чем быть в мешках, хранении или отправке в бункер. Скрининг: охлаждаемые топливные гранулы экранируются через вибрирующий экран, чтобы удалить штрафы и обеспечить качество перед доставкой. Затем штрафы возвращаются к предыдущему процессу для повторной пеллетизации.
Готовой продукт силос: Наконец, готовые гранулы транспортируются через лифт в силос готового продукта, где они ждут упаковки и хранения.
Отдел готового продукта
Почему выбирают Миким?
Mikim построит наиболее подходящую линию для изготовления гранул биомассы в соответствии с размером вашего растения, фактических потребностей, типами сырья и бюджетом. Система отслеживает производственную ситуацию в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что все производственные параметры находятся в пределах установленного диапазона, повышая точность и стабильность.
Если вы хотите узнать больше о проектировании процессов, планировке оборудования, плане строительства заводов, цитате оборудования для одного машины, цитате под ключ и другой информации, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
Фотографии оборудования
Сертификат чести
