Из какого оборудования состоит производственная линия топливной осадки рисовой шелухи?
Распространенная линия осадки с рисовой шелухой
Пеллеты, произведенные производственной линией машины биомассы, широко используются при нагревании, производстве электроэнергии и сельском хозяйстве, помогая защите окружающей среды и устойчивому развитию .
Производственная линия пулерок биомассы в основном состоит из следующих частей:
Оборудование для обработки сырья
Его оборудование используется для предварительного обработки сырья биомассы . сырье обычно включает в себя деревянные щепы, солому, кукурузные стебли и т. Д.
Шарика
Машина гранулы является основным оборудованием производственной линии биомассы .. Она нажимает обработанное сырье биомассы в пеллеты с помощью высокой температуры и высокого давления . В этом процессе натуральный клей в сырье будет активирован для формирования стабильной структуры герметиков .}}}}}}}}}}}}}}
Охлаждающее оборудование
После того, как машина с разрядом материал разряжает материал, температура гранулы высока . Охлаждающее оборудование используется для снижения температуры гранул, чтобы обеспечить их стабильность во время хранения и транспорта .
Упаковочное оборудование
Охлажденные гранулы должны быть упакованы для легкой транспортировки и продаж . Упаковочное оборудование может автоматически упаковать гранулы в соответствии с характеристиками гранул для повышения эффективности производства .
| Модель | Власть | Отверстие для плесени | Способность для промышленного твердого тела | Способность к биомассе | Размер гранулы (мм) |
| Mkyk -36 | 45 кВт | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -48 | 75 кВт | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -72 | 110 кВт | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -90 | 132 кВт | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -120 | 200 кВт | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -150 | 250 кВт | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
Принцип работы в основном включает в себя следующие шаги:
(1) Сырье попадает в дробилку для дробления, а небольшие частицы, образованные после дробления, отправляются на сушильное оборудование через конвейерную ленту .
(2) Оборудование для сушки снижает содержание влаги в сырье до соответствующего уровня, а затем сушеные сырья отправляются на пеллетизатор .
(3) В пеллетизаторе сырье прижимают к гранулам через плесень . во время этого процесса, высокая температура и давление в машине выпускают натуральный связующий в сырье и объедините их в гранулы .
(4) После того, как гранулы выброшены из пеллетизатора, они входят в охлаждающее оборудование для охлаждения . после охлаждения, физические свойства гранулы улучшаются, что удобно для последующего транспорта и хранения .
Для получения дополнительной информации о проектировании процесса, макете оборудования, плане строительства заводов, катировании отдельного машинного оборудования, цитате под ключ и т. Д. ., пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
Фотографии заводского оборудования и сертификаты чести
Каковы процессы и преимущества линии изготовления гранул биомассы?
Какие детали включают производственную линию осадки соломенного топлива?
