Какова производительность машины для производства топливных пеллет из соломы?
При обработке материала не требуются никакие добавки или связующие. Солома и другие материалы содержат определенное количество целлюлозы и лигнина. Лигнин представляет собой структурный мономер материала и полимерное соединение фенилпропанового типа. Он выполняет функцию укрепления клеточной стенки и связывания целлюлозы.
1. Высокая производственная мощность, низкая цена и низкое энергопотребление: 800-1200 кг в час при использовании двигателя мощностью всего 37 кВт.
2. Высокая адаптируемость материала: подходит для формования различного сырья биомассы. Солому можно перерабатывать из порошка длиной до 50 мм и влажностью 5-30%.
| Модель | Емкость | Власть | Размеры | Масса |
| МК-250 | 100-200кг/ч | 15 кВт | 1120*440*1060 мм | 400 кг |
| МК-300 | 200-300кг/ч | 22 кВт | 1280*560*1220 мм | 700 кг |
| МК-350 | 300-400кг/ч | 30квт | 1300*600*1250 мм | 800 кг |
| МК-400 | 400-600кг/ч | 37кВт | 1390*650*1290 мм | 1000 кг |
| МК450 | 600-800кг/ч | 45 кВт | 1620*700*1600 мм | 1500 кг |
3. Функция электрического нагрева: полностью автоматическое электрическое нагревательное устройство может регулировать сухость и влажность материала, чтобы решить проблему засорения и неформирования.
4. Функция автоматической регулировки прижимного колеса: принцип двунаправленного вращения упорного подшипника используется для автоматической регулировки угла давления, чтобы материал не сжимался и не задыхался, обеспечивая стабильность выпускного формования.
5. Простое управление и удобное использование: высокая степень автоматизации, меньше труда, требуется всего 3 человека, можно использовать ручную или автоматическую загрузку конвейером.
6. Технологическая схема: дробление – транспортировка – формование – хранение готовой продукции.
