Каков принцип работы машины для производства пеллет из биомассы?

1. При запуске машины необходимо каждый раз закачивать масло, пока каждое отверстие формы не будет опорожнено, прежде чем можно будет начать подачу. Количество подачи должно быть от малого к большему, и обращайте внимание на подъем и спад тока.
2. Содержание влаги в сырье для производства пеллет должно быть в пределах от 12% до 20%. Если оно превышает 30%, эффективность производства пеллет снижается, а также это может привести к удушью хозяина; если оно ниже 12%, то получаемые пеллеты короткие и имеют высокую плотность, а также образуется порошок.
3. В процессе производства ток главного двигателя контролируется в пределах номинального напряжения.
4. Подающую пластину следует смазывать моторным маслом каждый день при ее включении.

Техническое обслуживание и уход за основной машиной
1. При регулировке нажимного колеса длинный болт поворачивается в направлении короткого болта для затягивания и наоборот для ослабления.
2. Колесо давления необходимо заправить пневматическим масленком. Две масляные форсунки с левой и правой стороны снимаются. Он считается полным, когда обе масляные форсунки заполнены маслом (360 градусов синего цвета, устойчивым к высоким температурам).
3. При регулировке зазор между прижимным колесом и формой должен быть как можно меньше, но он не должен быть прямо напротив формы. Если прижимное колесо сильно изношено, его необходимо вовремя заменить.
4. Нормально, если зазор нажимного колеса ослабевает сам по себе. Если нажимное колесо снова ослабло сразу после регулировки или зазор снова стал большим, нажимное колесо необходимо разобрать для проверки.
5. Регулярно проверяйте уровень масла в коробке передач, и он не должен быть ниже уровня масляного указателя (проверяйте каждые два-три дня). Гайки различных деталей следует проверять часто, а ремень следует проверять раз в неделю.
6. В процессе производства рекомендуется останавливать установку для проведения технического обслуживания после десяти часов непрерывной работы.