Какова функция каждой части линии изготовления гранул биомассы?

 

Производственная линия деревянных шариков - это система непрерывной переработки, которая физически сжимает лесные отходы (такие как опилки, древесная стружка и ветви) в топливо для гранулы. От предварительной обработки сырья до готовой упаковки продукта вся линия обычно следует за шестиэтапным процессом: дробление - сушка - охлаждение - охлаждение - скрининг - упаковка, достижение эффективного преобразования сырья и коммерческого выхода.

 

 

1. Система раздавливания сырья (дробилка)
Функция: раздавить грубые материалы, такие как сырая древесина, ветви и отходы в 3-5-мм гранул, обеспечивая подходящий размер частиц для последующего гранулирования.
Рекомендуемая конфигурация:
Маленькая линия: молот
Средняя и большая линия: барабанная крошка и дробилка

2. Система сушки сырья (сушилка)
Функция: Дрис из деревянных чипсов с содержанием влаги, превышающим от 18% до 12-15%, обеспечивая высокий уровень урожайности и качества гранулы.
Рекомендуемое оборудование:
Сушилка воздушного потока (подходит для небольших производственных линий)
Барабанная сушилка (подходит для средних и больших проектов)

3. Система формирования гранул (деревянная шарика)
Функция: Ролики высокого давления. Вдавливание деревянных чипсов в кольцевой матрице, достигая бездонов, чисто физическая пеллетизация.
Основной вал оснащена сверхпрочной конструкцией трансмиссии, подходящей для долгосрочной непрерывной работы. Скорость образования: до 98%, плотность гранул приблизительно 1,1 г/смЧ нетерпением

4. Система охлаждения (Counterflow Cooler)
Функция: охлаждает горячие гранулы сразу после выхода из машины, предотвращая размягчение и поломку, повышение твердости и эффективности упаковки.
Выгодная структура:
Конструкция контрфалоу воздушного потока предотвращает поломку гранул;
Система автоматического разряда адаптируется к разным размерам частиц.

5. Оборудование для скрининга (вибрирующий экран)
Функция: удаляет порошок и мусор из гранул, обеспечивая последовательный вид готового продукта.
Примечание. Порошок можно переработать для повторной перемешивания, избегая отходов.

6. Упаковочное оборудование
Функция: взвешивание, пакета и герметизация повышают эффективность доставки, подходящие для коммерческих операций.

 

Модель	Власть	Отверстие для плесени	Способность для промышленного твердого тела	Способность к биомассе	Размер гранулы (мм)
MKYK-36	45 кВт	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
MKYK-48	75 кВт	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
MKYK-72	110 кВт	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
MKYK-90	132 кВт	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
MKYK-120	200 кВт	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
MKYK-150	250 кВт	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

Q1: Каково необходимое место для всего набора оборудования?
A: Для небольшой производственной линии (200 кг/ч) рекомендуемое пространство составляет не менее 30 квадратных метров; Для линии среднего размера рекомендуется 80-100 квадратных метров, включая области для хранения сырья и хранения готового продукта.
Q2: Каково требуемое содержание влаги в сырье?
A: Содержание влаги в сырье перед входом в пеллетизатор следует контролировать на уровне 12-15%. Чрезмерная влажность вызовет блокировку или ошибку.
Q3: Как часто основному устройству Peltetizer требуется техническое обслуживание?
A: Die and Rollers должны быть проверены на износ каждые 300-500 часов работы. Рекомендуется смазывание специальной смазкой и ежедневно смазывается.

 

Для получения дополнительной информации о разработке процессов, планировке оборудования, плане строительства заводов, кавычках для одного машинного оборудования, цитате под ключ и т. Д., Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

 

Свяжитесь сейчас