В чем разница между плоской пеллетной мельницей и кольцевой пеллетной мельницей?

Плоская шарика
Плоская матричная шарика с ее уникальной структурой и принципом работы занимает место в области производства топливных гранул. Тем не менее, это также имеет некоторые недостатки.
Два конца параллельного нажатиющего колеса не синхронизированы, что приводит к реактивному износу, а стоимость конического нажатиющего колеса относительно высока.
Поскольку точка опоры шаблона расположена в центре, он подвергается неравномерному давлению вокруг, которое подвержено деформации или поломке.
Когда нажающее колесо в сборе находится в стационарном состоянии, если материал имеет световой удельный вес и плохая текучесть, его легко накапливать и зарисовать на прессовании колеса.
Во время вращения шаблона материал подвергается центробежной силе, которая может вызвать неравномерное накопление материала на шаблоне, а затем вызвать проблему застоя оборудования.

По мере увеличения скорости шаблона центробежная сила материала также будет соответствующим образом увеличиваться. Следовательно, чтобы обеспечить стабильную работу плоской матричной шарики, обычно требуется работать на более низкой скорости, что может оказать определенное влияние на выход.
Кольцо
Подходит для обработки материалов со светом удельной гравитацией и плохой плавностью, такими как древесная щепа. Его уникальный 90- Степень кормления может эффективно решить проблему сложного кормления и простого накопления таких материалов.
Вращение плесени взаимодействует с колесом давления, чтобы сделать материал равномерно центробежно в камере, повышая эффективность гранулирования.
Высокое уплотнение оборудования эффективно предотвращает утечку материала и оснащено системой рассеивания тепла, чтобы гарантировать, что камера осадки поддерживает подходящую температуру во время процесса грузового волокна, избегает переполнения смазки от колеса давления и продлевает срок службы оборудования.