Какие факторы влияют на срок службы древесного гранулятора для домашнего использования?

Первый фатальный эксплуатационный фактор: игнорирование-нагрузочных тестов. Многие пользователи запускают машину и сразу же подают материал, не подозревая, что внутри дома может скапливаться остаточный материал.-Используйте мельницу для древесных гранул или неправильные зазоры между компонентами. Прямая подача приведет к перегрузке оборудования и высыханию-захвата компонентов. Правильная процедура: перед запуском машины проверьте уровень смазки и герметичность компонентов, затем выполните 3-5-минутный пробный запуск без нагрузки, чтобы проверить, работает ли оборудование плавно и нет ли каких-либо ненормальных шумов. Только после подтверждения отсутствия проблем можно медленно подавать материал. Некоторые пользователи, пропустив этот шаг, столкнулись с тем, что остаточный материал забил камеру прессования, что привело к перегреву и почти сгоранию двигателя, что привело к затратам на ремонт более 2000 юаней и задержкам производства.

Второй ключевой фактор: непостоянная скорость подачи и большие колебания нагрузки. Для нормальной работы мельниц-грануляторов биомассы с плоской матрицей требуется стабильная скорость подачи. Если сырье добавляется сразу, давление в камере прессования резко возрастет, перегружая двигатель и систему трансмиссии. Если подача прерывистая, оборудование будет работать на холостом ходу, в результате чего прижимные ролики и формы пересыхают-схватываются, что значительно ускоряет износ. Решения: Установите устройство подачи с переменной частотой, чтобы автоматически регулировать скорость подачи и обеспечивать равномерную подачу. Операторы должны постоянно следить за изменениями тока оборудования; уменьшите питание, если ток превышает номинальное значение, и увеличьте его соответствующим образом, если он ниже номинального значения, чтобы сохранить стабильность нагрузки. Например, пользователь, который раньше кормил вручную, сталкивался с колебаниями производительности и частыми сбоями в работе оборудования. После установки устройства регулирования частоты нагрузка стабилизировалась, а срок службы прижимных роликов увеличился с 800 часов до 1200 часов.

Третья распространенная ошибка: внезапное отключение и неправильная очистка. Многие пользователи, сталкиваясь с застреванием материала или неисправностями в своих машинах для производства пеллет из биомассы, немедленно отключают питание, чтобы выключиться. Это приводит к скоплению остаточного материала в камере прессования, что легко приводит к засорению при повторном запуске и повреждению электрической системы. Хуже того, некоторые пользователи берутся за очистку материала до того, как оборудование полностью остановится, что не только легко приводит к несчастным случаям, но и может привести к повреждению вращающихся частей. Правильная процедура отключения: сначала прекратите подачу и дайте оборудованию поработать 2-3 минуты для обработки остатков материала; затем отключите питание двигателя и дождитесь полной остановки оборудования, прежде чем производить очистку материала и устранение неполадок; перед длительными-остановками тщательно очистите оборудование и нанесите антикоррозионное масло на основные компоненты.

Еще одним фактором, способствующим этому, являются неправильные настройки машины для гранулирования сена. Разное сырье требует разного давления и температуры прессования. Неправильные настройки параметров могут привести к тому, что оборудование будет работать в ненормальных условиях в течение длительного периода времени. Например, использование параметров, предназначенных для обработки древесины хвойных пород, на твердой древесине приведет к недостаточному давлению, плохому образованию гранул и увеличению нагрузки на двигатель. Установка слишком высокой температуры ускорит старение прижимных роликов и форм. Рекомендуется корректировать параметры в соответствии с рекомендациями производителя в зависимости от типа сырья, внося корректировки постепенно, понемногу, наблюдая за формированием гранул, прежде чем решить, продолжать ли корректировку.

Визит к клиенту

Почетная грамота

Свяжитесь сейчас