Каковы обычные проблемы эксплуатации гранулятора с вертикальной кольцевой матрицей?

 

 

Большинство производственных перерывов вызвано неисправностями основных компонентов или угрозами безопасности в грануляторе с вертикальной кольцевой матрицей. Необходимо соблюдать принцип «сначала остановка машины для обеспечения безопасности, а затем устранение неисправностей». Категория 1: перегорание двигателя или сильная перегрузка. Симптомы включают необычные запахи и дым из двигателя, частые срабатывания тепловой защиты и невозможность перезапуска. Аварийные действия: Немедленно отключите основной источник питания, чтобы предотвратить вторичное повреждение; проверьте причину неисправности: если она связана с чрезмерной подачей и перегрузкой, очистите сырье на входе подачи и замените элемент термозащиты; Если катушка двигателя перегорела, обратитесь к специалисту для ремонта или замены двигателя. Профилактика: Контролируйте ток двигателя в режиме реального времени, избегайте длительной перегрузки и регулярно очищайте вентиляционные отверстия двигателя.

 

Категория 2: Прессовальная камера застряла, оборудование не может вращаться. Симптомы включают внезапную остановку гранулятора с вертикальной кольцевой матрицей; двигатель гудит, но не может привести в движение основной блок, а принудительный перезапуск может привести к сгоранию двигателя. Причины: В камеру прессования попали крупные металлические предметы, камни или другие твердые примеси; зазор между прижимным роликом и матрицей слишком мал, что приводит к чрезмерному сжатию и агломерации материала; подшипник поврежден и заклинен. Аварийные действия: Отключите электропитание, снимите смотровую дверцу прессовальной камеры и очистите ее от твердых примесей и агломератов; проверить зазор между прижимным роликом и матрицей и отрегулировать его на 0,1-0,3 мм; проверьте состояние подшипников и замените поврежденные. Совет: При очистке застрявшего материала вручную вращайте вал прижимного ролика, чтобы облегчить очистку; избегать резких воздействий.

Третья категория: отказ системы трансмиссии (обрыв ремня, повреждение шестерни). Симптомы включают нормальную работу двигателя, но основной блок не вращается или его скорость внезапно падает, что сопровождается металлическим лязгом. Причины: Старение и обрыв ремня, недостаточное количество масла в коробке передач или сильно изношенные шестерни. Аварийное обращение: После остановки машины замените ремень на ремень той же модели и затяните шкив; проверьте уровень масла в коробке передач и долейте специальное трансмиссионное масло. Если шестерни сильно изношены, разберите и отремонтируйте или замените коробку передач. Профилактика: Регулярно проверяйте состояние ремня и заменяйте его каждые 6 месяцев; вовремя меняйте трансмиссионное масло, чтобы избежать сухого хода.

 

Четвертая категория: Самовозгорание сырья, вызывающее образование дыма в оборудовании. Симптомы включают появление дыма в камере прессования и входном отверстии, сопровождающееся запахом, а также быстрое повышение температуры. Причины: Высокое содержание влаги в сырье приводит к брожению и выделению тепла внутри оборудования; Длительная перегрузка машины для производства древесных гранул с кольцевой матрицей приводит к карбонизации и самовозгоранию сырья. Действия в аварийной ситуации: Немедленно отключите электропитание и потушите пожар порошковым огнетушителем. Не лейте воду на огонь (впитывающие влагу-материалы более склонны к комкованию и могут повредить электрические компоненты); после тушения пожара уберите горящее сырье и проверьте наличие внутренних повреждений оборудования. Профилактика: Контролируйте содержание влаги в сырье, не оставляйте сырье внутри оборудования во время длительных простоев и регулярно очищайте оборудование.

Пятая категория: Короткое замыкание в электрической системе. Симптомы включают внезапное отключение оборудования, появление искр и срабатывание в распределительной коробке, сопровождающееся запахом гари. Причины: попадание пыли в распределительную коробку, старение проводки и влажная среда, вызывающая короткое замыкание. Действия в аварийной ситуации: Отключите основной источник питания и не прикасайтесь к распределительной коробке; обратитесь к профессиональному электрику для проверки проводки, очистки распределительной коробки от пыли, замены устаревшей проводки и обеспечения надлежащей герметизации электрической системы. Профилактика: регулярно очищайте распределительную коробку, принимайте -меры защиты оборудования от влаги и не допускайте попадания пыли в электрические компоненты.

 

 

 

 

Визит к клиенту

Почетная грамота

 

 

 

1. Какова цена оборудования для лучшей небольшой машины для производства древесных пеллет с плоской матрицей?

Это стоит примерно 1 500.00 - 25 000 долларов США.

 

2. Если у оборудования возникнут проблемы с качеством, как бы вы с ними справились?
Мы будем нести ответственность за все проблемы с качеством. Поменяйте все детали бесплатно.

 

Свяжитесь сейчас