Каковы методы хранения биомассы на небольших заводах по производству древесных гранул?

Комплексное техническое обслуживание перед длительным-простаиванием небольшой машины для производства древесных гранул имеет решающее значение для предотвращения повреждений в этот период. Это следует выполнять в соответствии с процессом «очистки-осмотра-технического обслуживания-защиты». Сначала тщательно очистите оборудование, включая все компоненты, такие как система подачи, камера прессования, система разгрузки и система передачи, удалив остатки материала, пыль и масло. Основные компоненты, такие как прижимные ролики и формы, протрите их чистящим средством, чтобы не осталось остатков материала или масла, а также предотвращения слипания материала и коррозии деталей.

 

Во-вторых, тщательно проверьте состояние всех компонентов машины для производства древесных гранул из биомассы. Замените сильно изношенные детали, такие как уплотнения, фрезы и эластичные прокладки; проверить износ прижимных роликов и форм, выполнить необходимую шлифовку и ремонт; проверьте рабочее состояние двигателя и редуктора и проверьте их изоляционные характеристики. Один пользователь не заменил устаревшие уплотнения перед постановкой оборудования на хранение, что привело к утечке смазочного масла и коррозии прижимных роликовых подшипников. После трех месяцев простоя машина не могла нормально работать при перезапуске.

 

Основными мерами технического обслуживания в период простоя являются предотвращение ржавчины, предотвращение коррозии и смазка. Для металлических компонентов, особенно важных деталей, таких как прижимные ролики, формы и валы двигателей, нанесите специальное анти-масло для образования защитной пленки и предотвращения коррозии под воздействием воздуха и влаги. Электрические компоненты небольшой машины для производства древесных гранул из биомассы, такие как двигатели, шкафы управления и датчики, накройте пылезащитными чехлами, чтобы предотвратить попадание пыли и влажного воздуха. Также проверьте клеммы электрических компонентов и нанесите токопроводящую смазку во избежание окисления. Замените смазочное масло в редукторе трансмиссионной системы, чтобы предотвратить коррозию шестерен и подшипников в старом масле. Кроме того, сбросьте давление в гидравлической системе оборудования, чтобы предотвратить повреждение гидравлических компонентов из-за длительного давления. Резиновые компоненты, такие как конвейерные ленты, следует защищать от прямых солнечных лучей и можно покрывать резиновым защитным средством для предотвращения старения и растрескивания.

 

Условия хранения промышленного оборудования для производства древесных гранул должны строго контролироваться; это важная гарантия защиты в периоды простоя. Для хранения оборудования выберите сухое, хорошо проветриваемое-прохладное помещение, в котором нет агрессивных газов. Избегайте хранения на открытом воздухе или во влажной, горячей или кислой/щелочной среде. При хранении на открытом воздухе оборудование подвергается воздействию дождя и влаги, что ускоряет коррозию. Влажная среда может вызвать короткое замыкание в электрических компонентах и ​​появление ржавчины на металлических деталях. Коррозионные газы могут вызвать коррозию металлических и резиновых компонентов. При хранении размещайте оборудование на ровной поверхности, приподняв его на 10-15 см деревянными брусками, чтобы исключить прямой контакт дна с землей и тем самым защитить его от влаги. Кроме того, избегайте ударов или давления тяжелых предметов, чтобы предотвратить деформацию.

 

Для машин по производству пеллет для сена, которые сезонно отключаются, стратегии технического обслуживания следует корректировать в зависимости от сезона. Например, жарким и влажным летом усилите меры по защите от влаги-и плесени-, регулярно проверяйте влагостойкость оборудования и помещайте в место хранения осушители. В холодные зимы уделите внимание предотвращению замерзания; Если внутри оборудования осталась вода, полностью слейте ее, чтобы предотвратить замерзание и повреждение компонентов. Кроме того, даже если мельница для древесных гранул простаивает в течение длительного периода времени, рекомендуется раз в месяц выполнять пробный запуск без нагрузки на 5–10 минут, чтобы проверить гибкость вращающихся частей и быстро выявить и устранить любые потенциальные проблемы. Научное техническое обслуживание во время простоя и правильное хранение могут эффективно предотвратить повреждение оборудования во время простоя, гарантировать нормальную работу оборудования при перезапуске и продлить его общий срок службы.

 

 

 

 

Визит к клиенту

 

Почетная грамота

 

 

 

1. Какова цена оборудования для производства древесных гранул?

Это стоит примерно 1 500.00 - 28 600,00 долларов США.

 

2. Если у оборудования возникнут проблемы с качеством, как бы вы с ними справились?
Мы будем нести ответственность за все проблемы с качеством. Поменяйте все детали бесплатно.

 

Если вы не знаете, как правильно выбрать мельницу для сена, вам понадобится машина для производства древесных гранул с плоской матрицей или машина для производства древесных гранул с кольцевой матрицей. Просто сообщите нам ваши требования, бюджет и более подробную информацию, наши профессиональные специалисты помогут вам выбрать машину для гранулирования сена, которая подойдет вам больше всего.

Свяжитесь сейчас