Меры предосторожности для безопасного и эффективного использования машины для производства топливных пеллет

Топливные пеллеты производятся для замены угля в котлах, печах и сушильных установках, а машины, производящие их, в настоящее время широко распространены в малых и средних масштабах. Большинство проблем, о которых сообщают новые владельцы, вовсе не являются неисправностями машины. Они возникают в мастерской, на исходном материале или в процессе запуска-. Приведенные ниже меры предосторожности охватывают четыре области, которые имеют наибольшее значение: место проведения работ, сырье, электроснабжение и последовательность операций.

Подготовьте мастерскую до прибытия машины

Для установки машины для производства топливных пеллет необходимо пространство, достаточно большое для машины, зазоров ее двигателя и потока материала внутрь и наружу. Помещение должно хорошо вентилироваться, поскольку пыль и тепло быстро накапливаются после начала производства, а оборудование пожаротушения должно быть установлено, проверено и доступно, а не храниться в отдаленном углу. Поскольку древесная пыль легко воспламеняется, в производственных помещениях запрещается использовать открытое пламя и запрещается курение. Бетонный или другой твердый ровный пол обеспечивает ровное положение машины; вибрация на неровном основании быстро ослабляет крепления и сокращает срок службы подшипников.

Проверяйте сырье без компромиссов

Качество сырья определяет срок службы машины больше, чем любой другой фактор. Сырье не должно содержать кусочки железа, камни, песок и подобные твердые примеси. Металлические фрагменты могут сломать матрицу или заклинить ролики, а абразивная крошка постоянно изнашивает детали пресса, пока скорость формовки не упадет. Таким образом, сортировка перед тем, как материал достигнет бункера, является производственным правилом, а не деталью домашнего хозяйства. Влажность также следует контролировать: очень влажный материал снижает производительность и дает слабые гранулы, а очень сухой материал увеличивает пыль вокруг машины.

Проверьте электропитание и вращение

Машина должна быть подключена к стабильному источнику питания с правильным напряжением и фазой. Напряжение, которое колеблется или падает под нагрузкой, приводит к перегреву и может привести к остановке главного двигателя во время цикла жесткого прессования. Перед первым запуском убедитесь, что двигатель вращается в правильном направлении; перевернутый двигатель шнекового питателя или пресса не дает мощности и может повредить механизм. Перед загрузкой материала необходимо проверить направление, напряжение и защиту.

Выберите модель, соответствующую вашим обязанностям

Выбор модели – это не только экономическая, но и мера предосторожности, поскольку машина, мощность которой постоянно превышает ее номинальную мощность, перегреется и рано изнашивается. В таблице ниже указаны производительность, мощность и габаритные размеры для распространенных моделей машин для производства топливных гранул с плоской матрицей.

Оставьте вокруг этих размеров пространство для подачи и выгрузки готовых гранул и помните, что почасовые показатели относятся к хорошо подготовленному сырью с правильным содержанием влаги. Влажное или грубое сырье может снизить эффективную производительность значительно ниже указанного диапазона.

Правильная последовательность-запуска

Никогда не снимайте защиту бункера во время работы машины; материал может быть выброшен и травмировать оператора.

Убедитесь, что напряжение стабильно и двигатель вращается в правильном направлении.

Запустите машину без подачи материала и дайте ей поработать около трех минут, чтобы убедиться в нормальности звука, температуры и тока.

Подавайте материал равномерно, как только работа на холостом ходу станет удовлетворительной. Внезапные скачки напряжения перегружают двигатель и могут заблокировать матрицу.

Следите за расходом и счетчиком тока в течение первых минут производства и немедленно остановитесь, если что-то покажется ненормальным.

Перед выполнением любых работ по очистке или регулировке выключите, обесточьте и дайте машине полностью остановиться.

Безопасная работа во время смены

Во время производства оператор должен оставаться рядом с машиной, а не обращаться с ней как с оборудованием, оставленным без присмотра. Не допускайте скопления гранул и пыли под машиной или вокруг нее, поскольку они оба являются горючими и ухудшают охлаждение. Матрицу и ролики следует проверять в конце каждой смены, а любую необычную вибрацию, шум или возрастающий ток следует исследовать перед следующим запуском, а не допускать. Ведение простого журнала часов, производительности и любых инцидентов позволяет увидеть развивающуюся проблему в тренде, а не в сбое.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Можно ли установить машину в обычной комнате?
Можно, если помещение просторное, хорошо вентилируемое, оснащено средствами пожаротушения и в нем нет открытого огня и курения.

Вопрос: Почему сырье необходимо проверять?
Кусочки железа и камни повреждают или ломают матрицу и ролики, а абразивный песок изнашивает прессующие детали до тех пор, пока скорость формовки резко не упадет.

Вопрос: Следует ли подавать питание сразу после-запуска?
Нет. Запустите его без материала примерно на три минуты, убедитесь в нормальной работе и только после этого подавайте равномерно.

Вопрос: Что произойдет, если двигатель будет вращаться в неправильном направлении?
Машина не производит никакой продукции, и механизм может быть поврежден. Проверьте направление вращения после подключения и перед загрузкой любого материала.

Вопрос: Допустимо ли использование без установленного бункера?
Нет. Снятие бункера во время работы приводит к вылету материала и травмированию людей, а также к снятию защиты зоны прессования.

Вопрос: Как можно поддерживать мощность близкой к номинальной?
Следите за тем, чтобы сырье было сухим и просеянным, подавайте равномерно, держите матрицу в чистоте и проверяйте ролики в конце каждой смены.