Каковы факторы, влияющие на срок службы машины для производства топливных пеллет из биомассы?

Первым ключевым фактором является содержание примесей в сырье, которое является «убийцей номер один» машины для производства топливных пеллет из древесной щепы. Твердые примеси, такие как гвозди, камни и песок, смешанные с древесной щепой, будут напрямую воздействовать на основные компоненты, такие как прижимные ролики и формы, и изнашивать их. Это может стать причиной появления мелких царапин на поверхности деталей или даже трещин в формах и деформации прижимных роликов, что существенно сокращает срок службы оборудования. Например, некоторые пользователи не смогли должным образом проверить свое сырье, и гвозди из древесной щепы попали в камеру прессования, расколов форму стоимостью несколько тысяч юаней. Это не только потребовало замены пресс-формы, но и задержало производство на три дня. Решение простое: добавить три «контрольные точки удаления примесей» на протяжении всего процесса обработки сырья-с использованием вибрационного сита для удаления крупных частиц перед хранением, вторичного сита с сортировочным ситом после дробления и магнитного сепаратора для адсорбции металлических примесей перед подачей, гарантируя, что сырье, поступающее в оборудование, чистое и не содержит примесей.

Вторым ключевым фактором является влажность сырья; как чрезмерно высокое, так и низкое содержание влаги ускоряет износ оборудования. Оптимальное содержание влаги для переработки древесных гранул на плоской матрице составляет 12%-15%. Если влажность сырья превышает 18 %, оно слипается в камере прессования, увеличивая сопротивление трения между прижимными роликами и матрицей, ускоряя износ компонентов более чем на 30 %. Если содержание влаги ниже 10%, сырье теряет вязкость, что требует большего давления прессования для формирования гранул. Это приведет к перегрузке двигателя и системы трансмиссии, что в конечном итоге может привести к неисправностям. Решения: Сушите сырье с высоким-содержанием влаги-с помощью сушилки горячим воздухом при температуре 80-100 градусов, чтобы не повредить лигнин. В случае сырья с низким содержанием влаги равномерно опрыскайте его водой, перемешайте и дайте постоять 30 минут перед обработкой, чтобы содержание влаги соответствовало стандарту.

Третий фактор — размер частиц и твердость сырья; неподходящее сырье увеличит нагрузку на оборудование. Размер частиц сырья должен находиться в пределах 2-5 мм. Частицы слишком большого размера или неравномерного размера вызывают чрезмерный износ дробильных и прессующих деталей, а также склонны к засорению небольшой машины для производства древесных гранул с плоской матрицей. При длительной обработке материалов высокой твердости, таких как щепа лиственных пород, скорость износа прижимных роликов и матриц будет в два раза выше, чем при обработке щепы хвойных пород. Решения: Используйте подходящую дробилку, чтобы обеспечить однородный размер частиц сырья; при обработке щепы лиственных пород соответствующим образом уменьшите скорость подачи и увеличьте скорость прижимного ролика, чтобы уменьшить воздействие на детали; Альтернативно, щепу лиственных и хвойных пород можно смешать в соотношении 1:2, чтобы снизить общую твердость.

Еще один момент, который легко упустить из виду, — это коррозионная активность сырья. Длительная-переработка морских водорослей с высоким содержанием соли или промышленных отходов, содержащих химические остатки, приведет к тому, что эти коррозийные вещества будут медленно разрушать металлические части оборудования, что приведет к ржавчине и повреждениям. Рекомендуется по возможности выбирать чистое древесное сырье или сельскохозяйственную солому, избегая обработки высококоррозионных материалов, чтобы уменьшить износ оборудования от источника.

Визит к клиенту

Почетная грамота

1. Какова цена оборудования для небольшой машины для производства древесных гранул с плоской матрицей?

Это стоит примерно 1 500.00 - 25 000 долларов США.

2. Если у оборудования возникнут проблемы с качеством, как бы вы с ними справились?
Мы будем нести ответственность за все проблемы с качеством. Поменяйте все детали бесплатно.

Свяжитесь сейчас