Каковы различия и характеристики машин для производства топливных пеллет из биомассы?

Машины для производства топливных гранул из биомассы сжимают рыхлые растительные остатки в плотные топливные гранулы, с которыми легко обращаться, хранить и сжигать. Оборудование, представленное на рынке, делится на два основных типа, и сырье должно соответствовать двум простым условиям, прежде чем машина сможет работать надежно. В этой статье объясняются различия между двумя типами машин, требования к сырью, правильный способ определения производительности и типичные характеристики пяти распространенных моделей.

Грануляторы с плоской и кольцевой матрицей: два основных типа

Представленные на рынке машины для производства топливных гранул из биомассы делятся на два основных типа: машины для производства пеллет с плоской матрицей и машины для производства пеллет с кольцевой матрицей. Внутренняя структура, геометрия матрицы и путь прессования различаются в двух конструкциях, что влияет на то, как подается сырье, как ролики продавливают материал через отверстия матрицы и как выгружаются готовые гранулы. Хотя технические характеристики варьируются от завода к заводу, различие между конструкциями плоской и кольцевой матриц охватывает подавляющее большинство машин, доступных для производства топлива из биомассы малого и среднего-производства. При оценке оборудования покупатели должны сначала подтвердить, какой тип матрицы подходит для сырья, которое они планируют перерабатывать, поскольку характеристики подачи и методы обслуживания различаются в двух системах.

Размер сырья и требования к влажности

Два состояния сырья определяют, сможет ли машина для производства топливных гранул из биомассы работать стабильно. Во-первых, размер частиц поступающего в машину сырья должен быть в пределах 12 мм. Крупногабаритные детали блокируют отверстия матрицы, замедляют процесс подачи и увеличивают нагрузку на ролики, что снижает производительность и может привести к повреждению прессующих деталей. Поэтому дробление или измельчение сырья до необходимого размера перед гранулированием является необходимым этапом подготовки. Во-вторых, влажность сырья должна оставаться в пределах 12–20 процентов, за исключением специальных материалов с особыми свойствами волокна или смолы. Из слишком сухого сырья образуются хрупкие гранулы, которые легко ломаются, в то время как слишком влажное сырье проскальзывает внутри матрицы, снижает температуру гранул и сокращает срок службы матрицы. Операторы должны регулярно проверять влажность и соответствующим образом корректировать время высыхания.

Как следует оценивать мощность и общие характеристики моделей

Показатели производства и продаж машин для производства топливных гранул из биомассы должны быть стандартизированы по часам, а не по дням или годам. Почасовая производительность, например 1,5 тонны в час, дает четкую основу для сравнения машин, планирования производственных графиков и заключения контрактов на поставку. Ежедневные или годовые показатели сильно зависят от продолжительности смены, времени простоя и наличия сырья, поэтому они не отражают истинные возможности оборудования. Указывая производительность в час, и поставщик оборудования, и покупатель используют одну и ту же ссылку, что уменьшает недопонимание во время переговоров о покупке и помогает оператору планировать прием сырья и хранение готовой продукции. В таблице ниже перечислены типичные характеристики пяти моделей машин для производства топливных гранул из биомассы малого и среднего-размеров. Производительность выражается в час, а мощность относится к номинальной мощности двигателя главного привода. Размеры указаны как длина, умноженная на ширину, на высоту, а вес равен массе машины без упаковки.

Общие конструктивные особенности машин для производства пеллет из биомассы

В машинах для производства топливных гранул из биомассы присутствует несколько конструктивных особенностей, обеспечивающих стабильную производительность прессования: вертикальная матрица с вертикальной подачей, которая предотвращает искривление материала и сохраняет свободный путь подачи, легкий отвод тепла из зоны прессования, ролики, которые вращаются, поэтому сырье движется наружу под действием центробежной силы и равномерно распределяется по поверхности матрицы, два набора точек смазки для движущихся частей, большой валок с валом, который несет прессующую нагрузку, воздушное охлаждение с удалением пыли и двух-структуру матрицы. Эти характеристики описывают общие рабочие характеристики грануляторов как класса. Они представляют собой превосходство самой конструкции гранулятора, а не исключительное преимущество оборудования какого-либо отдельного производителя, и можно ожидать, что любой гранулятор в этой категории будет включать их. Покупателям следует оценивать машину по измеримым факторам, таким как мощность, энергопотребление, срок службы кристалла и после-техническая поддержка, а не по повторяющимся заявлениям об общих функциях.

Материалы, которые может обрабатывать машина для производства топливных пеллет из биомассы

Машины для производства топливных гранул из биомассы могут перерабатывать древесные отходы, остатки лекарств, шлам, солому, строительную опалубку и аналогичные волокнистые или целлюлозные материалы. Такая широкая устойчивость к сырью делает машины полезными на деревообрабатывающих предприятиях, в сельскохозяйственных районах, а также на предприятиях по переработке отходов, где образуется большое количество отходов. Поскольку производство пеллет является отраслью с высоким-энергопотреблением-, весь сектор вынужден экономить энергию и сокращать выбросы. Выбор энергосберегающего-оборудования, правильная настройка машины и поддержание правильного состояния сырья — это практические способы снижения энергопотребления на тонну пеллет.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1. Каков максимальный размер частиц сырья для установки по производству топливных гранул из биомассы?

Размер частиц поступающего в машину сырья должен быть в пределах 12 мм. Негабаритный материал перед гранулированием необходимо измельчить или измельчить.

В2. Какая влажность подходит для гранулирования?

Содержание влаги должно оставаться в пределах 12–20 процентов для большинства видов сырья, за исключением специальных материалов с особыми свойствами волокна или смолы.

Вопрос 3. Каковы два основных типа машин для производства топливных гранул из биомассы?

Двумя основными типами являются машины для гранулирования с плоской матрицей и машины для гранулирования с кольцевой матрицей. Технические характеристики различаются на разных заводах, но эти два типа охватывают рынок.

Вопрос 4. Почему производительность пеллетного станка должна выражаться в час?

Почасовая производительность, например 1,5 тонны в час, обеспечивает четкую основу для сравнения машин и планирования производства, тогда как дневные или годовые показатели зависят от продолжительности смены и времени простоя.

Вопрос 5. Какие материалы может обрабатывать машина для производства топливных гранул из биомассы?

Он может перерабатывать древесные отходы, остатки лекарств, шлам, солому, строительную опалубку и другие целлюлозные остатки.

Вопрос 6. Являются ли конструктивные особенности, такие как вертикальная подача, эксклюзивными для определенных машин?

Нет. Такие функции, как вертикальная матрица, вертикальная подача, вращение роликов и двухслойная матрица, являются общими характеристиками грануляторов как класса, а не исключительным преимуществом какого-либо отдельного производителя.