Как снизить стоимость экструдера для древесного угля?

 

 

Преимущество затрат на сырье: сокращение потерь при использовании машины для производства расплода

Угольная машина в сочетании с машиной для изготовления бревен из опилок может снизить потери сырья из опилок с более чем 20% до менее 8%. Учитывая ежедневную производственную мощность в 1 тонну, это снижает потери сырья на 0,12 тонны в день. При цене переработки опилок в 300 юаней за тонну это означает ежедневную экономию средств в размере 36 юаней и годовую экономию, превышающую 13 000 юаней. В то же время машина для брикетирования совместима с различными недорогими-отходами (солома, ореховая скорлупа и т. д.), что еще больше снижает затраты на закупку сырья; стоимость тонны сырья можно контролировать на уровне 240-450 юаней.

 

Преимущество затрат на электроэнергию: снижение энергопотребления за счет совместной работы

Принцип трения-выработки тепла в машине для изготовления бревен из опилок предварительно нагревает сырье и испаряет некоторое количество влаги. Это сокращает этап сушки на 30 % после подачи сырья в угольную машину, сокращая потребление электроэнергии на 20-30 кВтч на тонну древесного угля. При цене 1 юань/кВтч это означает годовую экономию электроэнергии в размере 18 000–27 000 юаней. Угольная машина, нагреваемая на биомассе, в сочетании с машиной для брикетирования может напрямую использовать отходы брикетирования в качестве источника тепла, полностью заменяя ископаемое топливо и снижая затраты на электроэнергию более чем на 50%.

Преимущество в затратах на рабочую силу: автоматизация сокращает рабочую силу

Современные угольные машины и экструдеры для древесного угля оснащены автоматизированными системами подачи, формования и охлаждения. Для одного комплекта оборудования суточной производительностью 1 тонна требуется всего 1-2 оператора. По сравнению с традиционными методами карбонизации вручную (требующими 4-5 человек), это экономит 300-400 юаней на трудозатратах в день, в результате чего годовая экономия превышает 100 000 юаней. Автоматизированная работа также позволяет избежать человеческих ошибок, повышая качество готовой продукции и косвенно снижая затраты на доработку.

Преимущество амортизации оборудования: длительный срок службы снижает затраты

В высококачественных-угольных машинах и машинах для производства древесного угля из рисовой шелухи в качестве основных компонентов используются легированные стали, срок службы которых составляет 5–8 лет. По сравнению с менее качественным оборудованием (2-3 года) ежегодные затраты на амортизацию снижаются на 40%. Общий объем инвестиций в комплект небольшого оборудования (угольный станок + брикетировочный станок) составляет 40 000 юаней. Амортизируемая в течение 5 лет стоимость амортизации на тонну древесного угля составляет всего 80 юаней. В долгосрочной перспективе общее преимущество в затратах будет значительным.

 

Визит к клиенту

 

 

 

Почетная грамота

 

 

 

1. Какова цена оборудования для машины по производству небольших брикетов из опилок?

Это стоит примерно 1 500.00 - 25 000 долларов США.

 

2. Если у оборудования возникнут проблемы с качеством, как бы вы с ними справились?
Мы будем нести ответственность за все проблемы с качеством. Поменяйте все детали бесплатно.

 

Свяжитесь сейчас