Как выбрать высококачественное-сырье для древесных гранул?

 

 

Выбор сырья для грануляторов с вертикальной кольцевой матрицей основан на трех ключевых показателях: высокое содержание клетчатки, высокая чистота и стабильное содержание влаги. Приоритизация материалов с высокой адаптируемостью и низкими затратами на обработку имеет решающее значение для повышения эффективности производства небольших машин для производства древесных топливных гранул для домашнего использования. Содержание клетчатки является основным показателем; образование древесных гранул зависит от лигнина в сырье. Более высокое содержание клетчатки приводит к лучшим результатам формования и более высокой прочности гранул. Среди лесного сырья опилки лиственных пород (дуба, березы) имеют содержание клетчатки более 60 %, что позволяет получать пеллеты с высокой-плотностью, высокой-теплотворностью- (более 4500 ккал/кг) и длительным временем горения, что делает их предпочтительным сырьем для-высококачественных пеллет. Опилки хвойных пород (сосны, пихты) имеют немного меньшее содержание клетчатки (50–55%), но более высокое содержание масла, что приводит к повышению эффективности сгорания и делает их пригодными для общего отопления.

 

Чистота сырья напрямую влияет на качество пеллет. Приоритет следует отдавать сырью, не имеющему плесени, запаха и примесей. Избегайте использования отходов деревообработки, содержащих клей, краску или химические добавки (например, обрезки окрашенных досок и фанерную стружку). Эти материалы при сжигании выделяют вредные газы, такие как формальдегид и бензол, не соответствуют экологическим стандартам и разъедают формы небольшой машины для производства гранул из биомассы. Одновременно необходимо контролировать содержание коры и песка в сырье; содержание коры не должно превышать 10%, а содержание песка не должно превышать 1%. Чрезмерное количество приведет к снижению чистоты и теплотворной способности пеллет, а также ускорит износ оборудования.

 

Влагостойкость также является важным критерием выбора. Отдавайте предпочтение сырью с влажностью 12%-15%. Если содержание влаги значительно колеблется, требуется дополнительное оборудование для сушки или пополнения воды, что увеличивает затраты на обработку. Для свежего влажного сырья (например, свежеизмельченных веток и соломы) необходимо подтвердить совместимость с сушильным оборудованием. Для сухого сырья (например, опилок длительного хранения) необходимо проверить вторичное поглощение влаги, чтобы избежать сбоев производства из-за проблем с влажностью.

 

Стабильность затрат и поставок должна быть сбалансирована. Небольшие машины для производства древесных топливных гранул могут использовать местное сырье (например, сельскую солому и щепу с деревообрабатывающих заводов) для снижения транспортных расходов. Крупномасштабным-производственным линиям необходимо подписывать долгосрочные-соглашения с поставщиками сырья, чтобы обеспечить стабильные поставки сырья, а также использовать разнообразное сырье для смешанной переработки, чтобы сбалансировать качество и стоимость. Кроме того, мелко-пробное производство можно использовать для проверки совместимости сырья, наблюдения за скоростью образования окатышей, плотностью и эффектом горения, а затем определить крупномасштабный-план закупок, чтобы избежать потерь, вызванных несовместимым сырьем.

 

 

 

Визит к клиенту

Почетная грамота

 

 

 

1. Какова цена оборудования для машины по производству древесных гранул с малой кольцевой матрицей?

Это стоит примерно 1 500.00 - 25 000,00 долларов США.

 

2. Если у оборудования возникнут проблемы с качеством, как бы вы с ними справились?
Мы будем нести ответственность за все проблемы с качеством. Поменяйте все детали бесплатно.

 

Свяжитесь сейчас