Как соответствовать небольшой линии производства топлива для пеллетов?

Aug 15, 2025

Линия изготовления гранул биомассы

1. Пульверизатор

Функция: раздавить более крупное сырье в мелкие частицы, подходящие для гранулы. Например, для деревянных материалов деревянные чипсы и ветви могут быть раздавлены в опилки. Для производства гранул биомассы материалы, такие как сельскохозяйственная солома, могут быть уменьшены до однородных мелких кусочков или порошка через пульверизатор.

2. Сушилка

Функция: Если содержание влаги в сырье слишком высокое, это повлияет на качество гранул и характеристики хранения. Сушилка может уменьшить содержание влаги в сырье. Например, в производстве кормовых гранул некоторые свежие травы или зерна содержат много влаги. После сушки содержание влаги в сырье может быть уменьшено до соответствующего диапазона, как правило, около 10-15%, что полезно для последующей обработки.

Straw fuel pellet production line

Модель	Власть	Отверстие для плесени	Способность для промышленного твердого тела	Способность к биомассе	Размер гранулы (мм)
MKYK-36	45 кВт	36	0.5-1.0	1.0-1.5	323250-100
MKYK-48	75 кВт	48	1.0-1.5	1.5-2.5	323250-100
MKYK-72	110 кВт	72	2.0-2.5	2.5-3.5	323250-100
MKYK-90	132 кВт	90	2.0-2.5	3.5-5.0	323250-100
MKYK-120	200 кВт	120	3.0-4.0	4.0-6.0	323250-100
MKYK-150	250 кВт	150	4.0-6.0	6.0-10.0	323250-100

3. Vint Feed Coveryor

Опилки из пульверизатора подают на небольшую шарику с помощью винтового кормления.

4. Оборудование для изготовления шариков

Машина шарика (пеллетная мельница)
Функция: нажмите предварительно обработанное сырье в гранулы. В производстве гранул биомассы сырье протигается через кубик и ролики пеллет -мельницы в гранулы определенной формы и размера. Например, для сжигания образуются гранулы биомассы с диаметром 6-10 мм.

5. Кулер

Функция: свежеприготовленные гранулы горячие и мягкие. Кулер снижает температуру гранул, затвердеет гранулы и улучшает их прочность и стабильность. Во время производственного процесса гранулы, выходящие из пеллет-мельницы, могут достигать температуры 70-90 градусов. После охлаждения температура обычно падает до почти комнатной температуры, например, около 30-40 градусов.

Отдел готового продукта

Finished Product Display

Почему выбирают Миким?

Будь то новый проект строительства или расширения, или обновление и ремонт существующего объекта, Mikim может использовать свою обширную экспертизу и опыт обработки для удовлетворения ваших конкретных требований при минимальной общей стоимости владения.

Независимо от того, насколько особенным является ваше сырье, независимо от того, насколько ограничено ваше пространство завода, наши инженеры могут реализовать наиболее подходящий дизайн для удовлетворения ваших потребностей в обработке кормов.

Для получения дополнительной информации о разработке процессов, планировке оборудования, плане строительства заводов, кавычках для одного машинного оборудования, цитате под ключ и т. Д., Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Свяжитесь сейчас