Как превратить опилки в древесный уголь с помощью пресс-брикетировочной машины?

 

 

Полная линия по производству древесной щепы состоит из «оборудования для предварительной-обработки + пресса для древесных брикетов + оборудования для карбонизации + оборудования для последующей-обработки». Выбор каждой единицы оборудования должен соответствовать производственной мощности и характеристикам сырья. Выбор брикетировочного пресса имеет решающее значение. Хотя логика ее выбора аналогична логике выбора машины для изготовления пеллет из древесной щепы (выбор основан на производственной мощности и совместимости сырья), требования к основным параметрам различаются. По выбору брикетировочных прессов, исходя из производственной мощности, их можно разделить на малые (50-200 кг/час), средние (200-500 кг/час) и большие (свыше 500 кг/час). Малые шнековые экструзионные брикетировочные прессы подходят для индивидуальных предпринимателей и семейных мастерских, предлагают низкие инвестиции (10 000-50 000 юаней), небольшую занимаемую площадь и подходят для ежедневной производственной мощности 1-5 тонн. Они также обеспечивают точный контроль температуры и давления, что делает их пригодными для мелкомасштабного производства карбонизации. Гидравлические брикетировочные прессы среднего размера подходят для малых и средних перерабатывающих предприятий, обеспечивая низкий износ, равномерную плотность готовой продукции и производственную мощность 200-500 кг/час. Их можно использовать в сочетании с полуавтоматической печью карбонизации для повышения эффективности производства.

 

Выбор оборудования для предварительной-очистки должен соответствовать мощности пресса для бревен. Следует использовать небольшую молотковую мельницу (15-30 кВт) в сочетании с сортировочным ситом 2–8 мм, чтобы обеспечить соответствие размера частиц опилок стандартам. По сравнению с мельницей, используемой в производстве пеллет из древесной щепы, эта мельница имеет большую апертуру сита, что исключает необходимость чрезмерного измельчения. Небольшую барабанную или коробочную сушилку с диапазоном регулирования температуры 80–120 градусов следует использовать для снижения содержания влаги в опилках с более чем 30% до 8–12%. Если начальная влажность сырья низкая (ниже 20%), вместо этого можно использовать естественную воздушную сушку, что снижает инвестиции в оборудование. Оборудование для очистки примесей должно включать магнитный сепаратор и сортировочное сито. Магнитный сепаратор (0,5-1 кВт) адсорбирует металлический мусор, а сортировочное сито отфильтровывает примеси и опилки, не соответствующие требованиям по размеру частиц, обеспечивая качество сырья.

 

Выбор оборудования для карбонизации должен определяться исходя из производственных мощностей и требований защиты окружающей среды. Небольшие производственные линии подходят для традиционных печей карбонизации (низкие инвестиции, простое управление, но высокое энергопотребление и плохие экологические показатели) или небольших горизонтальных печей карбонизации (экологичность, стабильный эффект карбонизации, инвестиции в размере 20 000-80 000 юаней). Производственные линии среднего- размера подходят для вертикальных или непрерывных печей карбонизации с производительностью 50–200 кг углерода в час, что позволяет обеспечить автоматический контроль температуры и сброс отходов, сочетая защиту окружающей среды и эффективность. По сравнению с линиями по производству оборудования для измельчения древесных гранул, линии по производству древесного угля требуют дополнительного оборудования для карбонизации, что приводит к более высоким инвестиционным затратам, но также и к большей прибыли. Цена реализации качественного древесного угля в 2-3 раза выше пеллетного топлива.

 

Последующее технологическое оборудование может быть сконфигурировано в соответствии с потребностями, включая охладители, дробилки, просеивающие машины и упаковочные машины. Небольшие производственные линии можно упростить до естественного охлаждения и ручного сортирования, что позволит сократить инвестиции; Производственные линии среднего-производства оснащены автоматическими охладителями и сортировочными машинами для повышения эффективности и стабильности продукции. Кроме того, оборудование для очистки отходящих газов должно быть настроено в соответствии с местной экологической политикой. Летучие вещества, образующиеся во время карбонизации, можно использовать в качестве топлива, обеспечивая переработку энергии и снижая нагрузку на окружающую среду.

 

 

Визит к клиенту

Почетная грамота

 

 

 

1. Какова цена оборудования для переработки древесных гранул?

Это стоит примерно 1 500.00 - 25 000,00 долларов США.

 

2. Если у оборудования возникнут проблемы с качеством, как бы вы с ними справились?
Мы будем нести ответственность за все проблемы с качеством. Поменяйте все детали бесплатно.

 

Свяжитесь сейчас