Знание

Почему ваши древесные пеллеты неровные? 7 проверенных советов по обеспечению стабильного качества пеллет

 

 

 

Производство высококачественных-древесных гранул однородной формы имеет важное значение для эффективности сгорания и рыночной стоимости. Когдамашина для производства пеллет для дровяной печиполучаются "неравномерные" гранулы-это означает, что они различаются по длине, плотности или гладкости поверхности-обычно это указывает на нестабильное давление или непостоянную подготовку сырья.

 

Наиболее распространенными причинами неравномерности древесных пеллет являются:

  • Непостоянная влажность:Колеблется от 10% до 15%.
  • Скачки кормления:Внезапные выбросы материала в камеру.
  • Изношенные ролики/матрицы:Неравномерное распределение давления по поверхности матрицы.
  • Несоосные фрезы:Резак для гранул находится слишком далеко или слишком близко к матрице.

 


 

7 причин нестабильного качества пеллет и способы их устранения

 

1. Нестабильная влажность сырья.

Влага является «клеем» процесса гранулирования.

  • Проблема:Если в одной партии опилок содержание 10 %, а в следующей — 18 %, пеллеты будут варьироваться от -твёрдых до мягких и рассыпчатых.
  • Исправление:Используйтесистема непрерывного контроля влажности. Убедитесь, что вся биомасса тщательно перемешана для достижения однородной массы.12% влагипрежде чем он попадет в машину для производства древесных гранул.

 

2. Неравномерная скорость подачи.

  • Проблема:Ручная или гравитационная подача часто приводит к образованию «сгустков» материала. Это приводит к скачкам и падениям внутреннего давления, в результате чего образуются гранулы различной плотности.
  • Исправление:Используйтеавтоматический шнековый питатель с VFD (частотно-регулируемым приводом)поддерживать постоянный дозированный поток опилок.

 

3. Частично заблокированные отверстия матрицы

  • Проблема:Если некоторые отверстия матрицы забиты карбонизированным материалом, активные отверстия испытывают слишком большое давление, а остальные ничего не производят. Это приводит к неравномерной скорости экструзии.
  • Исправление:Регулярно выполняйте«промывка маслом»(маслянистые опилки) перед выключением машины для производства древесных топливных гранул, чтобы все отверстия оставались открытыми и чистыми.

 

4. Изношенные ролики или поверхность матрицы.

  • Проблема:По мере износа роликов они могут слегка перекоситься или потерять сцепление. Это приводит к неравномерному сжатию по поверхности матрицы.
  • Исправление:Проверяйте ролики каждые300-500 часов. Обеспечитьролик-к-зазору матрицыидеально сбалансирован в0,1–0,3 ммс обеих сторон.

 

5. Непостоянный размер частиц (стандарт 3–5 мм).

  • Проблема:Смешивание мелкой пыли с крупной древесной щепой создает «слабые места» в пеллетах, что приводит к растрескиванию и неравномерной длине.
  • Исправление:Убедитесь, что вашмолотковая мельницаlэкраны целые. Все сырье должно быть равномерно измельчено до уровня между3 мм и 5 мм.

 

6. Плохо отрегулированные ножницы для пеллет.

  • Проблема:Если лезвие резака не закреплено или находится на неравномерном расстоянии от матрицы, будет производиться смесь очень длинных и очень коротких гранул.
  • Исправление:Отрегулируйтерезак для гранулпоэтому он острый и находится на одинаковом расстоянии от матрицы. Для большинства промышленных применений длина20–30 ммявляется стандартным.

 

7. Неправильный коэффициент сжатия матрицы.

  • Проблема:Использование матрицы, предназначенной для обработки твердой древесины, приведет к чрезмерному трению, что приведет к «обгоранию» поверхности и неравномерной экструзии.
  • Исправление:Всегда соответствовать вашемустепень сжатия матрицыв зависимости от конкретной породы древесины, которую вы обрабатываете.

 

Sawdust fuel pellets produced by a wood pellet maker for pellet stoves

 


 

Контрольный список устранения неполадок: качество пеллет и решения

Симптом Основная причина Немедленное решение
Разная длина гранул Несоосность фрезы / скачки подачи Отрегулировать резак; Стабилизировать питатель
Треснувшие/ломкие гранулы Слишком низкая влажность(<10%) Распылите материал водой
Мягкие/кашеобразные пеллеты Moisture too high (>15%) Пропустить материал через сушилку
Грубая поверхность (чешуйчатая) Большой размер частиц/сухая матрица Повторно-измельчить материал; Используйте маслянистую смесь
Некоторые отверстия не разряжаются Частичная блокировка матрицы Ручная очистка/термоматрица

 


 

Почему однородные пеллеты важны для вашего бизнеса?

  • На коммерческом рынке биомассы «неравномерность» является синонимом «низкого качества». Однородные гранулы обеспечивают:
  • Лучшее сгорание:Равномерная плотность обеспечивает постоянную скорость горения в пеллетных печах.
  • Меньше пыли:Равномерно спрессованные гранулы не распадаются при транспортировке.
  • Автоматическая подача:Гранулы одинакового размера не засоряют шнеки в системах отопления жилых домов.

 


 

Часто задаваемые вопросы

 

1. Почему мои древесные пеллеты имеют разную длину?

Обычно это вызванонестабильная скорость подачимашины для производства пеллет из древесной щепы илинеправильно настроенный нож. Если материал поступает в матрицу скачками, он будет выходить с разной скоростью, в результате чего резак будет производить заготовки разной длины. Проверьте настройки VFD вашего устройства подачи и убедитесь, что лезвие ножа острое и правильно расположено.

 

2. Как предотвратить растрескивание и разрушение древесных гранул?

Растрескивание является признакомнизкая влажность (ниже 10%)илинегабаритные частицы. Когда опилки слишком сухие, лигнин не плавится в достаточной степени, чтобы скрепить волокна. Попробуйте добавить небольшое количество воды (1-2%) в смесительный резервуар и убедитесь, что молотковая мельница производит мелкую зернистость 3-5 мм.

 

3. Какова оптимальная влажность высококачественных-древесных гранул?

Промышленный стандарт на гранулирование древесины:влажность от 10% до 15%. Большинство операторов считают, что12%Это «золотая середина» для достижения гладкой, блестящей поверхности и высокой структурной целостности.

 

4. Почему некоторые из моих пеллет выглядят «подгоревшими» или грубыми?

«Обожженная» или шероховатая поверхность обычно указывает начрезмерное трение. Это происходит, если сырье слишком сухое, степень сжатия матрицы слишком высока для данной породы древесины или отверстия матрицы частично заблокированы.

 

5. Могут ли изношенные ролики повлиять на плотность древесных гранул?

Абсолютно. Изношенные ролики теряют способность оказывать постоянное давление. Это приводит к тому, что некоторые гранулы становятся плотными и блестящими, в то время как другие рыхлыми и почти сразу же превращаются обратно в опилки (мелочь).

Для более подробной информации свяжитесь с нами 👉Свяжитесь с нами для более подробной информации

Профиль компании

 

info-1-1

info-1-1

info-1-1

info-1-1

Упаковка и доставка

info-1-1

Связаться с нами

info-1-1

 

Получить цену и обслуживание

Вам также может понравиться

Отправить запрос