Продукты

Главная Продукты Экструдер для древесного угля Детали

Экструдер для порошка активированного угля

Появление экструдеров углеродного порошка облегчило интенсивность ручного труда и снизило производственные затраты.

Отправить запрос

Особенности

Принцип работы машины для прессования опилок:
Машина для формования углеродного порошка (также называемая машиной для производства угольных стержней, машиной для изготовления стержней из древесного угля, экструдером для углеродных стержней, экструдером для угольных стержней) использует принцип шнековой экструзии для сжатия подготовленного угольной пыли в заданную форму с определенной прочностью. Оборудование для формования фасонных угольных стержней. Принцип его работы таков: электродвигатель передает мощность на трансмиссию через клиновой ремень, а выходной вал трансмиссии передает мощность на движительный вал через плавающую муфту. Пропеллер на приводном валу выталкивает угольный материал через формующую матрицу для получения идеального угля. Угольные стержни высокого давления и угольные стержни. В экструдере с углеродным стержнем используется редуктор с твердыми зубьями, который имеет небольшие размеры и высокую несущую способность.

Производитель угольной машины

Модель	Емкость	Скорость вращения	Власть	Размер модели	Размер (м)	Масса
МК-140	2-3(t/h)	46-60(об/мин)	11кВт	30-40 мм	1.40.90.6	1.5t
МК-180	3-4(t/h)	38-50(об/мин)	22кВт	30-60 мм	1.61.11.3	2.4t
МК-210	4-5(t/h)	30-40(об/мин)	30-37КВт	30-80 мм	1.91.41.45	3.5t
МК-300	6-8(t/h)	40-50(об/мин)	40-50КВт	30-100 мм	2.51.61.65	6t

Процесс прессования угольных шариков:
Сырье - сначала измельчите сырье с помощью многофункционального измельчителя - затем добавьте соответствующие связующие вещества и измельченное сырье и равномерно перемешайте их с помощью шлифовального круга - затем можно использовать машину для формования углеродного порошка для придания формы стержням - готовые стержни можно фасуется после сушки; Чтобы предотвратить перегрузку двигателя, пользователю рекомендуется установить амперметр и вольтметр и отрегулировать количество подачи и содержание воды в соответствии с амперметром.

Экструдер для углеродного порошка

Обслуживание машины для производства древесного угля:
1. Перед началом каждой смены проверяйте, являются ли вращающиеся части гибкими и нет ли посторонних шумов. Машину можно запустить в работу после работы в течение 2–3 минут.
2. Сырье подвергается обработке до тех пор, пока размер крупных частиц не станет менее 3 мм. Добавляют воду, связующее вещество и отвердитель, и смесь можно использовать после перемешивания и вымачивания в течение 24 часов.
3. Если выпускное отверстие заблокировано, очистите его деревянными или бамбуковыми полосками. Не используйте металлические стержни.
4. Подшипники во вращающихся частях машины необходимо регулярно смазывать смазочным маслом, а температура частей подшипника не должна превышать 60 градусов.
5. Прекратите разгрузку перед остановкой машины. Остановите машину после выдавливания материала из цилиндра. Разберите головку машины, очистите ее и установите заново, чтобы подготовиться к следующей смене.

Наша команда